確使用和維護(hù)烤漆房，這些問題是   可以避免的。使用烤漆房應(yīng)注意事項：
1、在進(jìn)行噴涂前要先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確濾系統(tǒng)清潔；
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；
3、噴、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；
4、除了用吹風(fēng)和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時開啟，開啟房門時要開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；
6、要穿著的噴漆服和佩帶防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，要將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；
8、非正式人員，不得進(jìn)入烤漆房。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房較佳的效果，應(yīng)定期做好以下幾項清潔和檢查工作：
1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；
2、每星期清潔進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，換排氣隔塵網(wǎng)；
3、每工作150h應(yīng)換地臺隔塵纖維棉；
4、每工作300h應(yīng)換進(jìn)風(fēng)隔塵網(wǎng)；
5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
6、每個季度應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)電動機的傳動皮帶是否松弛；
7、每半年應(yīng)清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環(huán)風(fēng)活門、進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護(hù)膜并重新噴涂；
8、每年應(yīng)清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應(yīng)換烤漆房頂棉。
如果平時考慮到了以上幾點并進(jìn)行合理使用和維護(hù)，烤漆房在施工過程中就會變得輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務(wù)，   呈現(xiàn)出噴涂效果?？酒岱康脑砉ぜ趪娖崾覂?nèi)施工，所飛散的漆霧由風(fēng)機吸風(fēng)引導(dǎo)，經(jīng)漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經(jīng)氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。

噴漆房廢氣污染物主要是苯、、二、VOCs等有機廢氣；在進(jìn)行處理設(shè)備選擇時，一般要實際勘測風(fēng)量和污染物濃度，然后根據(jù)污染物成分及現(xiàn)場要求、客戶要求進(jìn)行設(shè)計。
一般情況下，建議采用旋風(fēng)水膜除塵器+有機廢氣燃燒設(shè)備（等離子凈化設(shè)備/光催化氧化設(shè)備）+活性碳吸附結(jié)合工藝，既能使廢氣達(dá)標(biāo)排放，又能節(jié)省成本，便于操作。

烤漆房（Spray booth）全名叫噴烤漆房，是一種給設(shè)備表面進(jìn)行噴漆染色并烘干的設(shè)備。它不但能對設(shè)備起到美觀的作用，而且還能保護(hù)物品。