碾金機(jī)又稱濕碾機(jī)、輪碾機(jī)、混汞碾，因其投資小、產(chǎn)量高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，深受用戶好評(píng)，是目前國(guó)內(nèi)使用廣、效果佳的選金設(shè)備。主要由動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)等部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦原理：首先電機(jī)（柴油機(jī)）將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)@濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)@碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)。其廣泛應(yīng)用于各種脈金礦、巖金礦、砂金礦、伴生金礦的磨礦作業(yè)中，適用礦物范圍廣（自然金、裂隙金、包裹金、細(xì)粒金、微粒狀金），均可達(dá)到很好的磨礦指標(biāo)，為后續(xù)選金作業(yè)，提供有利條件；磨礦效率高、粉碎比大，80—200目比例可達(dá)95%以上，該機(jī)裝配新型WS臥式減速機(jī)，碾輪、滾盤(pán)采用特種鑄造工件，精工設(shè)計(jì)，持久耐用。

碾金機(jī)工作原理：
該設(shè)備主要有動(dòng)力裝置、機(jī)架、水盆、碾輪、碾盤(pán)等部件組成，采用輪動(dòng)式磨礦工作方式；首先電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力傳動(dòng)至減速機(jī)，在減速機(jī)帶動(dòng)下，通過(guò)大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，沿橫軸水平方向做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)的碾輪既能?chē)@濕碾機(jī)大立軸公轉(zhuǎn)，又能?chē)@碾輪中心軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，碾盤(pán)則固定不動(dòng)。添加的礦石物料，在碾磨機(jī)內(nèi)受到來(lái)自，碾輪自身重量帶來(lái)的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時(shí)與碾盤(pán)產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被徹底粉碎。碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時(shí)，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項(xiàng)磨礦指標(biāo)穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細(xì)粒，在混動(dòng)的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進(jìn)入下一作業(yè)工序加工；顆粒礦物則沉降在碾盤(pán)底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類(lèi)型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴(yán)格控制分級(jí)粒度，避免出現(xiàn)礦物過(guò)粉碎或粒度粗細(xì)不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。

碾金機(jī)主要通過(guò)對(duì)原料的攪拌,滾壓,破碎,滾壓反復(fù)進(jìn)行后達(dá)到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質(zhì)量，通過(guò)碾金機(jī)碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強(qiáng)度好、無(wú)氣孔比例重等特點(diǎn)。碾金機(jī)主要用于是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的設(shè)備。選金過(guò)程中（脈金礦、巖金礦），應(yīng)充分遵循“多碎少磨”的原則：使用碎石機(jī)盡量將物料粒度降低，減小入碾金機(jī)的原料綜合粒度，提高碾金機(jī)工作效率，降低選礦廠總體損耗。

碾金機(jī)的特點(diǎn)：
投資可大可小?？刹捎脝闻_(tái)式選礦，也可群組式選礦。例如一組2臺(tái)、4臺(tái)、8臺(tái)、12臺(tái)都可以生產(chǎn)?？傊还芮蚰C(jī)還是碾機(jī)，都是起到碎礦達(dá)到所須目數(shù)為目的。