山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

水刀的起源

純水水刀是必早的水刀方法。早的商業(yè)應(yīng)用始于上世紀(jì)七十年代中期，用于切割瓦楞紙板。純水水刀應(yīng)用是切割拋棄式尿布、皮革和棉紙和汽車內(nèi)飾件。對于棉紙和拋棄式尿布，與其它技術(shù)相比，水刀技術(shù)在材料上留下的水分少。在某些尿布或棉紙工廠中，意外停機時間對其他切割技術(shù)而言非常普遍，代價超過每小時20000美元。純水刀的特點非常細(xì)的水流（常見直徑范圍：0.004至0.010英寸） ，非常詳細(xì)的幾何形狀 ，非常少的材料切割損失 ，切割時不產(chǎn)生熱量 ，切割厚度可以很大 ，也可切得很薄 ，切割速度快 ，能夠切割軟、輕質(zhì)材料（例如厚達(dá) 24'的纖維玻璃絕緣材料） ，的切削力 ，夾具簡單 ，拓晟水刀每天 24 小時的連續(xù)運行 。加砂水刀的特點極為通用的技術(shù)， 無HAZ ，無機械應(yīng)力 ，易于編程 ，水流細(xì)（直徑 0.020 到 0.050 英寸） ，可切割非常復(fù)雜的幾何形狀 ，薄材料切割 ，10 英寸厚度切割 ，堆積切割 ，材料切割損失非常少 ，夾具簡單 ，切割力?。ㄇ懈顣r低于 1 磅），對幾乎所有加砂水刀作業(yè)都只需設(shè)置一次 ，可方便地從單切割刀頭切換到多切割刀頭 ，可快捷地從純水水刀切換為加砂水刀 ，減少了輔助操作 ，毛刺很少或刺 。

水刀砂有很多的叫法，如水刀切割砂、水用砂、一級水刀砂等等，比較常用的目數(shù)為60目和80目。我公司生產(chǎn)的石榴石水刀砂從原料到成品已經(jīng)實現(xiàn)完全的自動化，產(chǎn)品加工的過程經(jīng)過4次的破碎、6遍水洗、3遍磁選、4遍篩分，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的。 石榴石砂可以用做超高壓水射流切割設(shè)備的磨料，用途十分的廣泛，水刀切割是世界上發(fā)展快的機床加工技術(shù)，它可以切割各種軟質(zhì)材料如橡膠泡棉、食品、紙張等，當(dāng)加入少量的石榴石砂與其混合后，所產(chǎn)生的加砂水箭，可以切割任何硬材質(zhì)如金屬、石材、復(fù)合材料等。 我公司生產(chǎn)的水刀砂有以下的產(chǎn)品特點： 1、石榴石屬于鉄鋁石榴石硬度大，棱角比較鋒利，切割速度快。 2、顆粒純凈度高雜質(zhì)少，經(jīng)過6遍水洗，干凈沒有灰塵雜質(zhì)，容易清理。 3、石榴石產(chǎn)品的顆粒經(jīng)過嚴(yán)格的配比，顆粒均勻切割面更加的光滑平整。 4、質(zhì)量好沒有大的顆粒堵塞砂管，配件磨損少節(jié)約成本。

水刀（水刀砂）生產(chǎn)加工就是指將水流的工作壓力提高到充足高（200MPa以上），使水流具備很大的機械能，可以透過化學(xué)纖維、木料、皮革制品、塑膠等，在快速水流中混和一定百分比的耐磨材料，則可以透過幾乎全部硬實原材料如瓷器、石料、夾層玻璃、金屬材料、鋁合金等。實際操作的恰當(dāng)是否較大水平上把決策的切割實際效果，應(yīng)留意的是什么呢？ 1.在切割工件的過程中，實際操作工作人員及其不相干工作人員應(yīng)和機器設(shè)備維持一定的間距 2.切割較小、比較輕的工件，應(yīng)采用固定不動對策，避免過程中切割跑位 3.要確保被切割工件早已放置整平，防止切割沙管毀壞，導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的產(chǎn)生 4.如發(fā)覺在切割的過程中，工件被沖擊性跑位，嚴(yán)禁運用其他物品去校準(zhǔn) 5.在開展上料，換噴頭的過程中一定要先將高壓水電源開關(guān)，或高壓關(guān)掉，等殘余的高壓水卸掉后再開展實際操作 6.在應(yīng)用水刀（水刀砂）切割時，應(yīng)依據(jù)不一樣原材料挑選差異的工作壓力開展實際操作 7.是應(yīng)用水刀（水刀砂）生產(chǎn)加工的過程中，要留意水刀（水刀砂）的增壓器和高壓管工作中密封性狀況 8.在應(yīng)急斷電時，高壓水就會殘余在高壓系統(tǒng)軟件里，一旦撥打電話，殘余的高壓水就會噴出來，因而，此刻也不必挨近切，再次接入電原后，需將殘余的高壓水卸掉 9.實際操作員工需時常觀查機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況顯示燈的表明狀況 10.應(yīng)用駕駛吊裝工件的過程中應(yīng)留意撞擊機器設(shè)備 11.水刀(水刀砂)生產(chǎn)加工好的工件邊沿都十分銳利，因而應(yīng)相對高度留意以防被刮傷劃傷