周口圣戈邦彩砂金屬瓦 彩石金屬瓦哪里有
      彩石金屬瓦制作生產(chǎn)工藝有什么要求

1、瓦片(配件)沖壓生產(chǎn)工藝根據(jù)所生產(chǎn)瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進(jìn)行剪板(開片)截??；將開片放置在沖壓床凹模板上，啟動(dòng)凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應(yīng)光滑，無刺頭、爆口現(xiàn)象。
粘貼面清理后，用樹脂膠將膠釘粘貼在膠釘布置點(diǎn)處，粘貼工藝嚴(yán)格按剛旨膠工藝要求執(zhí)行。掛裝礦棉氈：待膠釘固化后將雙面鋁箔礦棉氈掛裝到膠釘上固定。礦棉氈接縫處用鋁箔膠帶粘貼固定。面層(玻璃、鋁板、花崗巖)安裝：安裝面層之前要做好骨架隱蔽驗(yàn)收工作并有記錄，玻璃與鋁板面層安裝自上往下進(jìn)行，對(duì)照設(shè)計(jì)和鋁板標(biāo)識(shí)，通過自攻自鉆螺釘固定在骨架上。干掛花崗巖則從下往上施工，安裝前查看石材色澤盡量消除色差，滿足平整度要求先固定石材掛件，再將石材專用膠注入石材安裝槽內(nèi)，把槽口對(duì)準(zhǔn)掛件插入調(diào)整平整度后旋緊掛件固定螺栓。
2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產(chǎn)工藝——啟動(dòng)攪拌至純丙乳液(或乳液)充分?jǐn)嚢杵饋?，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分?jǐn)嚢杈鶆?繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆驗(yàn)橹埂?/span>

3、彩砂混砂生產(chǎn)工藝——彩砂通過數(shù)條預(yù)拌皮帶輸送機(jī)、隨即進(jìn)入一條主拌皮帶輸送機(jī)，由此可以將不同批號(hào)、不同級(jí)配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。
4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產(chǎn)工藝——線啟動(dòng)后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網(wǎng)架上，開啟底膠噴槍自動(dòng)噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進(jìn)入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經(jīng)過烘房三個(gè)區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時(shí)烘干且充分粘結(jié)住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動(dòng)噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進(jìn)入第二烘房二個(gè)區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時(shí)烘干且充分粘結(jié)住彩砂；及時(shí)收取經(jīng)由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計(jì)數(shù)堆放在木托盤上；工藝員對(duì)待檢瓦片(或配件)進(jìn)行抽樣檢查、做好質(zhì)量記錄標(biāo)識(shí)后入庫堆放。

      彩石金屬瓦制作生產(chǎn)工藝有什么要求。1、瓦片(配件)沖壓生產(chǎn)工藝根據(jù)所生產(chǎn)瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進(jìn)行剪板(開片)截??；將開片放置在沖壓床凹模板上，啟動(dòng)凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應(yīng)光滑，無刺頭、爆口現(xiàn)象。

2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產(chǎn)工藝——啟動(dòng)攪拌至純丙乳液(或乳液)充分?jǐn)嚢杵饋?，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分?jǐn)嚢杈鶆?繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分?jǐn)嚢柚敝辆鶆驗(yàn)橹埂?/span>

3、彩砂混砂生產(chǎn)工藝——彩砂通過數(shù)條預(yù)拌皮帶輸送機(jī)、隨即進(jìn)入一條主拌皮帶輸送機(jī)，由此可以將不同批號(hào)、不同級(jí)配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。

4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產(chǎn)工藝——線啟動(dòng)后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網(wǎng)架上，開啟底膠噴槍自動(dòng)噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進(jìn)入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經(jīng)過烘房三個(gè)區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時(shí)烘干且充分粘結(jié)住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動(dòng)噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進(jìn)入第二烘房二個(gè)區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時(shí)烘干且充分粘結(jié)住彩砂；及時(shí)收取經(jīng)由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計(jì)數(shù)堆放在木托盤上；工藝員對(duì)待檢瓦片(或配件)進(jìn)行抽樣檢查、做好質(zhì)量記錄標(biāo)識(shí)后入庫堆放。
混凝土坍落度過大，混凝土產(chǎn)生離析，粗骨料集中而導(dǎo)致堵管?；炷脸鯘矔r(shí)，導(dǎo)管下口距孔底太近、孔內(nèi)泥漿落淤大，止水栓排不出導(dǎo)管形成堵管?；炷翝仓椒ú划?dāng)、運(yùn)輸能力差，澆筑速度慢或中斷時(shí)間長，管內(nèi)混凝土流動(dòng)性能喪失導(dǎo)致堵管。第四標(biāo)段144槽堵管原因主要是冬季施工，混凝土內(nèi)有較大凍結(jié)塊，料口把關(guān)不嚴(yán)而造成的。堵管預(yù)防措施槽孔清孔時(shí)保證良好的泥漿，防止清孔過后落淤過大；導(dǎo)管底口距離孔底要符合設(shè)計(jì)要求；澆筑時(shí)溜槽口注意把關(guān)，防止超徑的團(tuán)塊、骨料進(jìn)入導(dǎo)管；保證混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)強(qiáng)度，組織協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)的施工，確保澆筑混凝土的進(jìn)度的連續(xù)性和均衡性。
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