是一種反應設備，在化工生產中實現(xiàn)化學反應中的的主要設備，一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。它的主要作用是：

1、使氣體在液相中很好分散；
2、使物料混合均勻；
3、使不均勻的另一液相均勻懸浮或充分乳化；
4、使固體顆粒在液相中均勻懸??；
5、強化傳熱。
6、強化相間的傳質；

發(fā)酵罐目前已廣泛地用于制藥、酶制、味精、食品行業(yè)等。它的主要組成部分包括釜體、傳熱裝置、攪拌裝置、軸封裝置。還根據(jù)需要加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種為了便于檢修內件及加料、排料的接口，安裝溫度計、視鏡、壓力表、為了操作過程中有效地監(jiān)視和控制物料的溫度、壓力的泄放裝置等。釜體一般由簡體和兩個封頭組成，它的作用是為物料進行化學反應提供一定的空間。而攪拌裝置是由傳動裝置，攪拌軸和攪拌器組成，其作用是參加反應的各種物料均勻混合，使物料很好地接觸而加速化學反應的進行。

發(fā)酵罐的傳熱裝置是在釜體內部設置蛇管或在釜體外部設置夾套，作用是使控制物料溫度在反應所需要范圍之內。軸封裝置為攪拌罐和攪拌軸間的密封，以防止反應物料的逸出和雜物的滲入。通常采用填料密封或機械

一、用途及特性

1、用途：廣泛用于食品、乳品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業(yè)，發(fā)酵作用。

2、特性：材料均采用進口1cr18Ni9Ti組成。本設備具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產力強，清洗和操作方便等優(yōu)點。

二、基本結構及安裝

1、總體結構：

A、固定式主要由罐體與支架組成。

B、罐體內膽及封頭由優(yōu)質不銹鋼拋光制成。

C、夾套與加強筋由不銹鋼板，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡（24小時回升2℃）。

D、夾套中間采用螺旋式加熱，夾套冷卻。

E、外包皮2mm厚不銹鋼板磨砂。

F、攪拌器與鍋蓋密封采用機械密封件組成。

G、罐蓋上下連接采用不銹鋼螺柱，密封墊片采用XB250橡膠。

2、安裝調試：

A、由于長途運輸，首先對各連接螺紋進行檢查。

B、對攪拌器應作空車試運轉檢查，待各傳動部件運轉正常后，方可投產使用。

C、蒸汽連接后，對各接頭處檢查，如漏氣，可旋緊管接頭與螺柱，直到不漏為止，方可正常投產使用。