?   產(chǎn)品簡介

 泥漿機械式壓濾機處理廢水操作及注意事項

1.壓緊濾板：接通電源，啟動電機，將壓濾機濾板壓緊。注意壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板數(shù)量，應(yīng)滿足規(guī)定要求，濾板密封面之間不粘任何異物，濾布平帖于濾板無皺褶。

2保壓：機械壓緊達到壓濾機壓力。

3.進料過濾：進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認無誤后啟動進料泵，料液通過止推板上的進料孔進入各個濾室，在規(guī)定的壓力下加壓過濾，逐漸形成濾餅。在進料過程中注意觀察濾液及進料壓力變化。注意進料泵水位應(yīng)正常，進料過程應(yīng)連續(xù)，以免進料孔堵塞出現(xiàn)壓差，導(dǎo)致濾板破裂。當(dāng)濾液流出很慢濾餅壓力達到5公斤以上時，關(guān)閉進料泵。

4.松開濾板卸濾餅：接通電源，啟動電機，松開壓緊板，卸除濾餅。

5.清洗整理濾布：定期對濾布進行清洗。清洗整理濾布時應(yīng)仔細檢查濾布是否有破損，進料孔、出液孔是否堵塞，每次進料都應(yīng)認真檢查進料口，以免造成壓力差，導(dǎo)致濾板損壞。

注意：進料泵水位、油位變化；壓濾機變速箱油位變化。

設(shè)備的安裝及調(diào)試

1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

3、壓濾機應(yīng)水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當(dāng)壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。）

4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。

6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

該系列壓濾機其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了一半不止，具體技術(shù)特點在以下幾方面。

1、采用液壓裝置作為壓緊，松開濾板的動力裝置，配自動拉板和接液翻板；

2、操作簡單，維修方便，自動化程度高，解決了渣水分離，減少操作人員。

3、機架采用優(yōu)良實心鋼板焊接而成，強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定壽命長，表面高強度防腐處理;

4、主梁上部覆有304不銹鋼，能有效降低濾板與主梁間的摩擦阻力，降低工作強度；

5、采用先進液電控制系統(tǒng)，采用知名品牌元件，液壓系統(tǒng)閥件主體數(shù)控精密加工，確保經(jīng)久耐用；

6、濾板采用全新原料與配方，高壓模壓成型，具有結(jié)實強度高、耐腐蝕、抗沖擊、使用壽命長等特點；

7、采用液電一體化，占地少，外形美觀，操作簡單，濾板耐壓壽命長，效率快。

處理現(xiàn)場

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