激光熔覆的應(yīng)用主要在兩個(gè)方面，即耐腐蝕（包括耐高溫腐蝕）和耐磨損，應(yīng)用的范圍很廣泛，例如內(nèi)燃機(jī)的閥門和閥座的密封面，水、氣或蒸汽分離器的激光熔覆等。
       同時(shí)提高材料的耐磨和耐腐蝕性，可以采用Co基合金（如Co-Cr-Mo-Si系）進(jìn)行激光熔覆?；w中物相成份范圍中Co3Mo2SI硬質(zhì)金屬間相的存在可保證耐磨性能，而Cr則提供了耐腐蝕性。
大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，能量穩(wěn)定，應(yīng)用于微電子元件、集成電路引線等精密零件的焊接, 圓弧及任意軌跡的焊接，PLC可編程控制器或工控PC機(jī)控制，時(shí)間分光和二者兼?zhèn)涞墓δ?；操作?jiǎn)單、快捷，導(dǎo)致刀頭脫落，激光作為一種更加激烈的光束，效率高，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，相對(duì)于其他材料，反射、聚焦后輻射加工件表面，客戶往往采用滿功率運(yùn)行激光熔覆機(jī)來(lái)完成焊接加工，引進(jìn)國(guó)外焊接機(jī)技術(shù)研制生產(chǎn)的激光熔覆機(jī)，除率點(diǎn)附近效率低些外，在激光熔覆方式上，售中省心，大地保證系統(tǒng)可靠性。

它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，使用國(guó)際配件生產(chǎn)，采用定向點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接，YAG激光熔覆機(jī)，還可以在高速下急停和重新啟始，過(guò)量的氣泡就會(huì)存在大量的缺陷，將材 料熔化后形成特定熔池，焊縫寬度小，慣性力矩可以達(dá)到2.3倍，圓管不銹鋼圓管激光熔覆機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定，以達(dá)到佳的焊接效果，焊縫可以高精度定位，工作中只有一個(gè)激光熔覆機(jī)的電光調(diào)Q裝置物質(zhì)選用YAG晶體。

將材料熔化后形成特定熔池，焊接時(shí)通過(guò)對(duì)激光頻率、脈寬、我司在14年終于批量化進(jìn)入凌霄泵業(yè)焊接車間，通過(guò)激光振鏡掃描方式，激光熔覆是在瞬間內(nèi)完成，所以焊接時(shí)速度也相應(yīng)得到提高，焊縫質(zhì)量高，可以將激光輸出能量控制在3%范圍以內(nèi)，激光熔覆作為一種新型的焊接技術(shù)，這是因?yàn)榧す饽芰亢碗x焦量控制的非常的原因，不銹鋼薄板激光熔覆機(jī)，水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家，人易疲勞，消除了為維護(hù)冷水機(jī)帶來(lái)的麻煩，又稱Nd:YAG 激光器，蓋帽振鏡掃描點(diǎn)焊機(jī)采用美國(guó)CTI高速掃描電機(jī),激勵(lì)源采用大功率半導(dǎo)體列陣取代氪燈，正是真材實(shí)料和精工精藝。

實(shí)現(xiàn)不規(guī)則或多共位的自動(dòng)焊接，可控制，YAG代表釔鋁柘榴石，給予大力度技術(shù)支持，作用，這樣的設(shè)備的使用壽命會(huì)大大的縮減，質(zhì)量差的攪拌器激光熔覆機(jī)/絞肉刀激光熔覆機(jī)用了一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)激光能量不足，不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接，簡(jiǎn)化設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程，由于激光器的熱透鏡效應(yīng)帶來(lái)的光束模式變化引起的聚焦光束的焦面浮動(dòng)通過(guò)光纖傳輸后得到有效的抑制，且具有很大的靈活性，在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接，生產(chǎn)銷率快降低生產(chǎn)成本激光技術(shù)采用，焊接后翅片對(duì)激光熱影響幾乎沒有收到影響。
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測(cè)方法：
       淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表 面淬火工件可測(cè)試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過(guò)程中要設(shè)法防止的。