武漢可為激光公司立志發(fā)展之路,不斷提高工藝品質(zhì)，以的性價比回饋廣大客戶。在國內(nèi)大規(guī)模地推廣和普及激光產(chǎn)品的使用，激光設(shè)備廣泛應(yīng)用于模具、電子電路、IC集成電路、儀器儀表、金銀飾、精密器械、手機通訊、汽車配件、服飾、工藝品等行業(yè)。
可為公司建有完善售后服務(wù)體系，精良的技術(shù)人員，對服務(wù)始終追求迅速反應(yīng)，快速處理，并全面檢測潛在可能。對所售產(chǎn)品，維護(hù)，全球聯(lián)保，并提供免費的軟件升級服務(wù)。
焊接柔性化技術(shù)也是我們著力研究的內(nèi)容。在未來的研究中，我們將各種光、機、電技術(shù)與焊接技術(shù)有機結(jié)合，以實現(xiàn)焊接的化和柔性化。用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動化水平淡的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機械設(shè)備，以提高其柔性化水平，是我們當(dāng)前的一個研究方向；另外，焊接機器人與系統(tǒng)的結(jié)合，實現(xiàn)自動路徑規(guī)劃、自動校正軌跡、自動控制熔深等功能，是我們研究的重點。

激光焊接機的自動化程度高焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達(dá)到潔凈、環(huán)保的要求。采用激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質(zhì)量高。激光焊接機廣泛應(yīng)用于牙科義齒的加工，鍵盤焊接，矽鋼片焊接，傳感器焊接，電池密封蓋的焊接等等方面。但激光焊接機的成本較高，對工件裝配的精度要求也較高，在這些方面仍有局限性。
在20世界70年代以前，由于高功率連續(xù)波形(CW)激光器尚未開發(fā)出來，所以研究重點集中在脈沖激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究實驗大多數(shù)是利用紅寶石脈沖激光器，1ms脈沖典型的峰值輸出功率Pm為5KW左右，脈沖能量為1~5J，脈沖頻率就小于等于1赫茲。當(dāng)時雖然能夠活的較高的脈沖能量，但這些激光器的平均輸出功率P卻相當(dāng)?shù)?，這主要是由激光器很低的工作效率和發(fā)光物質(zhì)的受激性狀決定。激光器由于具有較高的平均功率，在它出現(xiàn)之后很快就成為點焊和縫焊的優(yōu)選設(shè)備，其焊接過程是通過焊點搭接而進(jìn)行的，直到1KW以上的連續(xù)功率波形激光器誕生以后具有真正意義的激光縫焊才得以實現(xiàn)。

激光焊接機又常稱為激光焊機、能量負(fù)反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動激光焊接設(shè)備）、自動激光焊接機、飾激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，激光焊接設(shè)備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。
可焊接圖形有：點、直線、圓、方形或由AUTOCAD軟件繪制的任意平面圖形。

焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。我們應(yīng)開展控制方法方面的研究，包括線性和各種非線性控制。具代表性的是焊接過程的模糊控制、網(wǎng)絡(luò)控制，以及系統(tǒng)的研究。
保證在接到用戶故障電話后，江浙滬皖4 小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，其它地區(qū)48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場，并在24 小時內(nèi)解決問題。
公司維護(hù)中心有 24 小時的電話服務(wù)，由專職的受理用戶來話，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援。
免費為用戶調(diào)試、開通
負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安裝、調(diào)試、開通、檢測。設(shè)備在調(diào)試成功后，供方應(yīng)書面給用戶提供測試結(jié)果，在征得用戶同意后供方技術(shù)人員方可撤離現(xiàn) 場。