友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
無(wú)縫管、方管作用規(guī)劃

友利通達(dá)金屬是專(zhuān)業(yè)的方管生產(chǎn)廠家，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、20#無(wú)縫方管、Q345B方管、Q235B方管、無(wú)縫方管、大口徑方矩管、無(wú)縫方矩管、16Mn方矩管。

       本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。生產(chǎn)范圍包括各種方管、矩形管、Q345B方管、無(wú)縫方管、方矩管、厚壁方管、大口徑方矩管、無(wú)縫方矩管、20#厚壁方矩管、Q235B焊管方矩管。 公司擁有600x600大截面方矩形管、冷彎型鋼機(jī)組輥彎、輥擠成型生產(chǎn)線，彎曲、矯直、切斷和拋光設(shè)備。大口徑、厚壁方矩管是我們的主打產(chǎn)品。年生產(chǎn)能力達(dá)5-8萬(wàn)噸。無(wú)縫方矩管，是我公司沿著鋼管產(chǎn)品深加工的發(fā)展軌道，開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品系列。以無(wú)縫鋼管或焊接鋼管的圓管為母材，經(jīng)冷軋輥推擠滾壓成型大口徑厚壁的方、矩異型鋼管。因而具有、多品種、大壁厚的特點(diǎn)。

       材質(zhì)包括20＃、45#、Q235B、Q345B、16Mn、、普碳鋼、鋼、合金鋼。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB／T6725-2002，GB／T6728-2002，GB／T3094-2000，GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、GB/T6479-2000、GB/T5310-95。

生產(chǎn)并經(jīng)銷(xiāo)無(wú)縫方管 ，20#厚壁無(wú)縫方管，q345b矩形鋼管廠，20#無(wú)縫方管廠，16mn薄壁方管廠等產(chǎn)品的大型企業(yè) ，主要生產(chǎn)20#厚壁無(wú)縫方管、q345b矩形鋼管、16mn薄壁方管等。所生產(chǎn)產(chǎn)品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、---等各個(gè)領(lǐng)域。多年來(lái)公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，無(wú)縫方管，以客戶為中心，以質(zhì) 量為公司命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。  

無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管等鋼管銷(xiāo)售

友利通達(dá)金屬的螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了99%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

高壓鍋爐管高壓條件

友利通達(dá)金屬專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨充足 質(zhì)量保障 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 厚壁無(wú)縫管源頭廠家 型號(hào)全 價(jià)格低 發(fā)貨快

20G高壓鍋爐管是，但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。20G高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟拢瑫?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度，高的腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。

 20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應(yīng)用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設(shè)計(jì)的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時(shí)也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時(shí)也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會(huì)提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時(shí)也降低了熱阻。

酸洗工藝流程及配方 （1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。

酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。