曹縣中華玉米脫皮制糝王，打碴磨粉一體

如何選全自動玉米制糝機

玉米脫皮制糝機(又叫玉米制糝機，玉米碴子機，苞米碴子機，玉米榛子機，玉米打糝機等)，該機以玉米粒為原料，可對玉米一次性完成清理、脫皮、除胚、去根、去黑臍，破碎、取糝、分級、拋光，所有工序一次完成，可出不同顆粒度大小的玉米糝和不同目數(shù)的玉米粉，生產出的成品玉米仁色澤光潔、無臍干凈，可以直接進入大型超市和糧油市場。

機器加工過程：

當玉米由料斗進入脫皮室后，在推進筋的旋轉推送下向出口行進，在脫皮室內由于工作室容積的逐漸縮小以及機件阻力的影響，玉米粒的密度隨之增大。隨著機內擠壓和摩擦作用的增強，輥筒不斷翻撥和推進，機件之間摩擦和剝離作用愈發(fā)明顯，因而使玉米粒得到脫凈。脫凈后的玉米仁進入破碎系統(tǒng)，在牽引式離合破碎裝置的破碎及牽引推進下，在破碎過程中行進，進入分級系統(tǒng)。通過自動分離，就可以得到玉米大糝、玉米小糝或玉米面。此后，再通過風網除塵系統(tǒng)清潔除塵，得到的產品色澤光艷，口感好。

該玉米脫皮制糝機優(yōu)點：(1)?？烧{整粒度：通過調整手輪調節(jié)破碎工作室間距，可以調整顆粒的大?。?em class="br" >（2）。機器內置高效除塵風機：通過風機收集微外和雜質；（3）。產出高，效果好：通過調節(jié)壓力閥控制殼室內玉米、小麥的停留時間，保證合金輥的有效摩擦，達到良好脫皮效果；（4）。低耗電量及應用：曹縣中華玉米脫皮制糝王，打碴磨粉一體使用一臺11千瓦電動機帶動，脫皮、破碎功能相結合，降低了投資成本。該機適用于玉米、小麥、高粱的脫皮和碾磨。

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首先，從原材料采購，所有的角鋼，方鋼，鋼板，槽鋼全部是安噸采購，保證國標鋼材。

第二，下料采用全自動激光切割機下料，按圖紙標準化作業(yè)，100件主機部件一個尺寸，誤差控制在±0.01mm內

第三 折彎成型，采用全自動數(shù)控折彎機折彎成型，主機鋼架，下料采用全自動數(shù)控鋸床下料，嚴格控制精度。

第四．主軸，采用65號國標圓鋼、用數(shù)控車床粗加工，然后進行熱處理（調質工藝），最后上數(shù)控加工中心精磨成型。

以主軸為例，其他公司產品使用普通廢舊鋼材加工，無法保證在正常實用中不彎曲、打顫、噪音超標，而我們公司主軸完全使用國標65號圓鋼經數(shù)控車床初加工然后進行調質處理。第一遍從常溫加熱到1200度，冷卻到600度，第二遍加熱到1000度冷卻到400度，第三遍加熱到800度冷卻到200度，第四遍加熱到600度，冷卻到常溫，然后再由數(shù)控加工中心進行精加工。經過一道道繁瑣的工藝加工過后的主軸不變形、不彎曲、不打顫、軸承位不走內園、噪音低 、、同心率高、經久耐用使用壽命在20年以上。

第五，機件，專用模具精密鑄造加工中心加工成型，用光譜分析儀測量硬度，鉻、錳、納米合金等各種元素含量比例，適時調整配比，達到質量標準，經久耐用，，使用壽命達到二十年以上。

又經過精加工、精磨細研、、同心度高、脫皮效果非常好

第六：焊接，使用目前國際上的全自動激光焊機，按歐盟工藝標準焊接，焊接精度高，焊縫小，焊縫無氣孔，穩(wěn)定性高，焊縫不打磨，不打膩子粉

第七，表面處理，主機鋼架采用汽車磁漆，外殼采用噴塑工藝（烤漆），經久耐用，幾十年不褪色，不掉漆。

第八：整機試機；幾十個型號每一臺主機下線全部用原料試機，測效果、測產量、測噪音、測震動、測電耗、測成品率，并由專人負責，如果試機時沒有發(fā)新問題，出廠后出現(xiàn)質量問題，質檢員承擔售后費用的50%，將責任落實到每個車間工人，人負其責。