風電專用灌漿料

CGM風電專用灌漿料主要應用于陸上風力發(fā)電機組的超高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生具有高早期強度和最終強度的均勻、可流動和可泵送的灌漿，該產(chǎn)品具有高耐疲勞性。最新的最佳膠凝材料堆積模型和應用水泥納米技術栺產(chǎn)的灌漿具有卓越技術性能、卓越的流變性能和獨特的延長施工時。

一、產(chǎn)品特點

早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)

1、超高抗壓強度：超過EN206 最高等級,例如，C100/115級。

2、用于特殊硬化性能的超高模量。

3、優(yōu)良的抗疲勞性。

4、早期強度快速發(fā)展，可迅速投入使用并拆除臨時支撐。

5、在20°C下24小時，≥50MPa

6、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保最終的物理性能一致并防止堵塞灌漿泵。

7、可長距離、大高度泵送。

8適用期延長≥2h

9、可泵入或注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域。

二、適用范圍

1、風力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術安裝的裝置，例如， 陸上風力發(fā)電機的基礎安裝灌漿。

2、需要卓越的抗疲勞性能的設備。

3、在非?？量痰臈l件下進行灌漿，例如溫度低至2°C。

4、錨固風力發(fā)電機塔架螺栓。

5、對強度、模量、延展性有高要求的 25mm 至300mm 的空隙填充。

四、施工方法

施工工藝

（1）按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。

（2）將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎中心同心度≦5.0mm。

（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有特殊要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。

(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。

（5）上下錨板同心度應≦3mm。

（6）在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。

（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、無毒性、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應按《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。

（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

（9）二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

（10）灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準（SY0447-2014）》執(zhí)行。

（11）基礎混凝土強度達到100%后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設計預拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風機方可調(diào)試發(fā)電。