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地源熱泵垂直埋管方式具有換熱效率高的優(yōu)點，但由于鉆孔施工費用較高而應(yīng)用受到限制。充分利用建筑樁基，在預(yù)制管樁、灌注樁、地下連續(xù)墻內(nèi)敷設(shè)U型換熱管，可省卻鉆孔工序，大大減少地下?lián)Q熱器的施工費用而降低系統(tǒng)初投資。地源熱泵以其、環(huán)保、節(jié)能等諸多優(yōu)勢發(fā)展迅猛，代表著節(jié)能型空調(diào)的發(fā)展趨勢。地源熱泵有垂直埋管式、地表水式、地下水式等多種應(yīng)用方式。其中垂直埋管方式具有換熱效率高、地下?lián)Q熱系統(tǒng)占地面積小的優(yōu)點，但由于初投資較高而應(yīng)用受到限制。

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明代宋應(yīng)星的《天工開物》中記載了一種燜熬法固體滲碳技術(shù)，他寫道：“凡針，先錘鐵為細條。用鐵尺一根，錐成線眼，抽過條鐵成線，逐寸剪斷成針。先蹉其末成穎，用小槌敲扁其本，剛錐穿鼻，復(fù)蹉其外。然后入釜，慢火炒熬。炒后以土末松木火矢、豆豉三物罨蓋，下用火蒸?！笨芍敃r的滲碳是在釜中進行的，采用釜外供熱方式，固體滲碳劑中松木火矢是一種木炭，同書有說明火矢是木材經(jīng)“不閉穴火”所獲產(chǎn)物，是主要的滲入劑：豆豉也是含碳物質(zhì)是輔助滲入劑：土末是分散劑，對防止含碳物質(zhì)的相互黏結(jié)和炭黑的析出有一定的作用。

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對于大中型鑄件來說，鑄型的制造周期一般以月為單位計算。由于采用計算機自動處理，PCM工藝的信息處理過程一般只需花費幾個小時至幾十個小時。所以從制造時間上來看，該工藝具有傳統(tǒng)造型方法無法比擬的優(yōu)越性。2制造成本低PCM工藝的自動化程度高，其設(shè)備一次性投資較大，其它生產(chǎn)條件如原砂、樹脂等原材料的準備過程與傳統(tǒng)的自硬樹脂砂造型工藝相同。然而又由于它造型無需模樣，對于一些大型、復(fù)雜鑄件，模具的成本又較高，所以其收益是明顯的。3一體化制造由于傳統(tǒng)造型需要起模，因此一般要求沿鑄件截面處（分型面）將其分開，也就是采用分型造型。這樣往往限制了鑄件設(shè)計的自由度，某些表面和內(nèi)腔復(fù)雜的鑄型不得不采用多個分型面，使造型、合箱裝配過程的難度大大增加，分型造型使鑄件產(chǎn)生“飛邊”，導致機加工量增大。PCM工藝采用離散/堆積成形原理，沒有起模過程，所以分型面的設(shè)計并不是主要障礙。分型面的設(shè)計甚至可以根據(jù)需要不設(shè)置在鑄件的截面處，而是設(shè)在鑄件的非關(guān)鍵部位，對于某些鑄件，完全可以采用一體化制造方法，即上下型同時成形。