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懸輥成型工藝及懸輥水泥制管機是七十年代引進到我國的，懸輥成型工藝又稱為離心輥壓成型工藝，工作時輥軸帶動管模旋轉(zhuǎn)，在一定轉(zhuǎn)速下，產(chǎn)生離心力使加入管模的混凝土分布到管模內(nèi)壁，輥軸擠壓混凝土密實成型。

1.懸輥成型工藝生產(chǎn)效率較高，采用干硬性混凝土制管，水灰比低，能節(jié)約水泥用量，管子的管壁無分層泌水現(xiàn)象，均質(zhì)密實，抗?jié)B性能好，產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。

2.懸輥成型機構(gòu)造簡單，一臺機器可生產(chǎn)2-3種規(guī)格管子。可隨時調(diào)整管子的生產(chǎn)規(guī)格。

3.無廢料，生產(chǎn)周期短。

4.設(shè)備投入較大。每一種規(guī)格懸輥機僅能滿足兩、三種規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)。通常需配備多臺懸輥機才能達到一定產(chǎn)能，且每種規(guī)格的模具需用較多。而且同規(guī)格不同形式的產(chǎn)品（如平口與承插口）管成型均不能共模。

水泥制管機憑借著幾大優(yōu)勢成為！

1、生產(chǎn)人員工作期間，管理人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按《安規(guī)》穿戴安全防護用品，著裝整齊。

2、工作前檢查水泥制管機沒有問題，方可按照設(shè)備操作順序，啟動設(shè)備并試運轉(zhuǎn)兩分鐘；如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告班長及時處理。

3、設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)首先切斷電源，拆掉保險并在電閘箱上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，同時上報班長，通知檢修人員進行搶修。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應(yīng)立即停機檢查，嚴禁設(shè)備帶病運行。

介紹水泥制管機使用變頻器具有如下優(yōu)勢：

   1、自動化程度高，操作方便，自動運行不需設(shè)專人為操作。

   2、調(diào)速范圍廣，調(diào)速精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，節(jié)能等特點。

   3、啟動力矩大,調(diào)速的機械特性近似為恒轉(zhuǎn)矩，電機在5Hz運行時，轉(zhuǎn)矩可達100%以上，調(diào)速比1：100，極大地滿足了水泥制管機的工藝要求。

   4、并且可根據(jù)管樁生產(chǎn)的實際工藝特點,量身訂制。本裝置根據(jù)生產(chǎn)管樁尺寸的大小不同,分別設(shè)置了五種管樁的運行模式,每種模式可以設(shè)置四段不同的運行頻率和運行時間。運行頻率和時間是可以根據(jù)生產(chǎn)管樁的尺寸,原材料等工藝要求任意定。大大提高了生產(chǎn)效率,具有很好的節(jié)能效果,減輕了操作工人的勞動強度。