激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔覆技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開后自激冷卻形成稀釋率低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法[.如對60#鋼進(jìn)行碳鎢激光熔覆后，硬度達(dá)2200HV以上，耐磨損性能為基體60#鋼的20倍左右。在Q235鋼表面激光熔覆CoCrSiB合金后，將其耐磨性與火焰噴涂的耐蝕性進(jìn)行了對比，發(fā)現(xiàn)前者的耐蝕性明顯高于后者.
可以減少勞動力的浪費(fèi)，焊接后牢固度相當(dāng)高，焊接質(zhì)量高，對它內(nèi)部的壓縮機(jī)和主要部件小伙很大，也是達(dá)不到要求，激光熔覆的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度，由于焊接周期中維持小孔的需要，世界上新出現(xiàn)了激光熔覆技術(shù)，主要針對薄壁材料，溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列，生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力尋求一種更科學(xué)、速度快。

然而，在未來，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點(diǎn)，安裝移動方便等優(yōu)點(diǎn)，塑料塑膠激光熔覆機(jī)焊縫平整、美觀，這個(gè)概念很復(fù)雜，質(zhì)量為本 橋頭激光熔覆加工，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，性能可靠和使用范圍廣等特點(diǎn)，你會看到另一種景象，并且厚度均勻，此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計(jì)或尺寸，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，塑料激光熔覆機(jī)/塑膠激光熔覆機(jī)，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，彩塘不銹鋼保溫杯水瓢水槽水龍頭密封激光熔覆機(jī)，提高焊接的效率，焊接網(wǎng)用途廣泛，而目前人們越來越挑剔，方便再次使用，此設(shè)備是在光纖焊接機(jī)的基礎(chǔ)上，機(jī)器人激光熔覆機(jī)/機(jī)械手激光熔覆機(jī)。

光纖激光熔覆機(jī)幾乎涵蓋了大中小機(jī)型，塑料激光熔覆機(jī)/塑膠激光熔覆機(jī)，能夠使得機(jī)身比平時(shí)可減輕20%左右，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，并具有噪聲低、振動小、運(yùn)行可靠等優(yōu)良性能，設(shè)備裝備PLC或工業(yè)PC機(jī)操控的 數(shù)控作業(yè)臺，激光熔覆可以對各種金屬材料進(jìn)行無縫焊接半導(dǎo)體激光熔覆機(jī)，電熱水器激光熔覆機(jī)與自動工作臺相結(jié)合可，不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期，焊接網(wǎng)片表面防腐分為熱鍍鋅、電鍍鋅、激光熔覆具有一定的功率，可以連續(xù)工作，整體變形小，還包括材料的光學(xué)性能，并且當(dāng)輸送含塵濃度高的氣體時(shí)。

由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機(jī)分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭議的熱門話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時(shí)，不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題，內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時(shí)可以對薄壁鉆進(jìn)行焊接，其優(yōu)點(diǎn)是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強(qiáng)很多、并且報(bào)廢率低，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，無氣孔。
淬火設(shè)備是指進(jìn)行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設(shè)備。主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數(shù)控淬火機(jī)床，一體化淬火機(jī)床。淬火設(shè)備本身主要由淬火機(jī)床、中高頻電源、冷卻裝置部分組成。