高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鑄造模具制造中一定要注意的事項(xiàng)！

1、在切削過程中，切削速度不宜過高，進(jìn)給量不宜過大，背吃刀量不宜過小，否則刀刃與工件摩擦就會較大，發(fā)熱量大，會使刀刃磨損量加大；

2、模具導(dǎo)向應(yīng)平穩(wěn)可靠，模具上下板的厚度應(yīng)適當(dāng)加大，以減小振動，并提高模具的剛性和穩(wěn)定性；

3、模套及凹模外表面的磨削加工，凹模外套的內(nèi)孔應(yīng)加以磨削，且圓柱度公差應(yīng)控制在0.015毫米以內(nèi)；

4、為了以免燒壞工件，凹模與模套的結(jié)合面可選擇粒度粗一些的砂輪；

5、在模具的設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)裝配溫度及需要預(yù)加應(yīng)力的大小準(zhǔn)確計(jì)算模套的內(nèi)徑尺寸；

 鑄造模具怎樣才能提升精密度？

     在精密鑄造模具成型過程中，不可避免的會出現(xiàn)的偏差。這樣勢必會影響到其的精密度。除了這些常用措施之外，以保證定位精度準(zhǔn)確可靠。那么大家知道鑄造模具怎樣才能提升精密度？

    在選擇材料的過程中，同樣要注意選擇力學(xué)性能較好的合金工具鋼。另外還需要注意檢測材料的其他物理性能，以確保其硬度、性、耐腐蝕性等均滿足具體要求。

    我們大家在操作使用鑄造模具的時(shí)候，我們需要考慮到這些材料在鑄造成精密鑄造模具的過程中，其的加工性能。

鑄造模具表面光滑的模具不僅提高了模具性能

     工廠將鑄造模具稱為“鑄造”，可以說是鑄造模具在鑄造中的地位和作用的高度概括。一個(gè)原因是，在工廠里，鑄件是用砂型制成的，然后再獲得。沒有鑄造模具，就沒有鑄造。另一方面，“遺傳”鑄件的尺寸精度、表面粗糙度甚至某些鑄件的鑄造質(zhì)量直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量。

（1）尺寸精度

     鑄件是根據(jù)模具制造的，模具尺寸誤差將無一例外地在鑄件中。這是反省。特別是對于一些復(fù)雜鑄件，由于采用多個(gè)模具（外模和芯盒），累積誤差會嚴(yán)重影響每件鑄件的尺寸精度。一車缸體（4缸）鑄件尺寸精度相關(guān)電纜鏈圖，配一架用于鑄造工藝設(shè)備，其他架用于工藝過程，甚至每套..寸精度都能得到99分，到臺箱處其得分也可能只有82.5分了。由此可見模具的“零誤差”是多么重要。