燈飾-蠟燭等工藝品的復模及精密的模具制造原材料-紅葉硅膠
價格
訂貨量(千克)
¥68.00
≥2
¥48.00
≥200
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憦憪憭憦憦憫憥憤憭憧
在線客服
深圳市紅葉杰科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
黎婷婷 經(jīng)理
聯(lián)系電話
憩憦憪憭憦憦憫憥憤憭憧
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省深圳市
主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、POLI工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復模及精密的模具制造。
中文名:硅膠原料
別稱:模具硅橡膠,移印硅膠,手板硅膠
依托:玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品
特點:粘度低,流動性好
特點:具有不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹
名稱:硅膠原料也可叫模具硅橡膠,移印硅膠,手板硅膠等。
折疊編輯本段硅膠原料用途:
移印硅膠用途
移印硅膠用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠 。
手板硅膠用途
用于制作手板模型設計、PVC塑膠模、水泥制品模具、熔點合金模、合金玩具工藝、塑膠玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復制、鞋底模具制造、移印定位,電子設備抗震等。大件產(chǎn)品、手板模型設計、電子產(chǎn)品移印定位 、模型設計,翻模次數(shù)大概5-10次,是用于做簡單的花紋產(chǎn)品、玩具、車仔。
折疊編輯本段特點:
模具硅橡膠特點
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹的特點。
2、收縮率好,復模次數(shù)多,模具硅膠收縮率在千分之二。
2、拉力、彈力好,撕裂度好,不僅讓你的產(chǎn)品漂亮,而且能使你做出來的產(chǎn)品不變形,耐高溫在200度都沒有問題,零下-50度模具硅膠仍然不脆、依然很柔軟、仿真效果非常好。
移印硅膠特點
1、粘度低、流動性好
3、膠質(zhì)細膩、回彈力好,移印次數(shù)多
移印硅膠專業(yè)用于制造移印,移印硅膠要求膠質(zhì)細膩、沒有雜質(zhì)、沒有顆粒、回彈力好移印硅膠采用優(yōu)質(zhì)原料,添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點。
手板硅膠特點
1、粘度低,流動性好,好操作。
2、縮水率小,不變形,縮率在千分之二。收縮率大的話,生產(chǎn)出的產(chǎn)品會變小,其他液體變成固體后會變形。
3、耐高溫。
折疊編輯本段制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注意事項:
1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。
移印硅膠產(chǎn)品使用說明書:
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用風槍吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度15A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進行混合攪拌,待硅油與硅膠充分攪拌均勻后,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進行攪拌2-3分鐘,即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘,抽空時間太久,膠體很快固化,就會影響倒膠的質(zhì)量。
是一種流動的液體,無論是什么顏色,其實質(zhì)量都是不變的,A組分是流動的液體(即硅膠),B組分是固化劑。先把復制的產(chǎn)品或模型處理好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后進行抽真空處理,然后把處理過的膠漿倒入處理好的模框中,2-3小時模具就可以固化成型。
注:抽真空時間不宜過長,否則硅膠在抽真空時交聯(lián)固化,就不可以使用了。 1. 手板硅膠使用在小件產(chǎn)品或者花紋精細的產(chǎn)品上面。要用度數(shù)較軟的硅膠來制造模具,這是因為精密細小的產(chǎn)品,在脫模的時間,模具里面的物品易容被損壞,所以必須采用軟的硅膠來制造模具。
2. 假如你是做大件產(chǎn)品復制的情況或做大件產(chǎn)品的,一定要用硬度大的硅膠來做模具,這樣才能保持做出來的產(chǎn)品不變形。
備注:
1. 加入硅油10%,硬度會降5度。
2. 加入硅油20%,硬度會降10度。
以此類推。加入硅油越多硅膠的拉力,撕裂強度都會相應變的越差,沒有特殊情況不用添加硅油。
折疊編輯本段出現(xiàn)問題
首先,可能是因為硅膠原料在備料過程中混煉的不均勻,混煉的時間過短造成了,混煉不均勻時間過短那么硅膠里面的色母就沒有完全的均與附在硅膠原料中,會導致有的地方顏色深有的顏色淺,就會出現(xiàn)波紋不良的情況。
其次,可能是硅膠原料在備貨的時候放的時間過長,導致原料的流動性能差,又或者硅膠原料硫化器添加過多,這2個情況都都可能導致出現(xiàn)波紋不良的情況。
另外,硅膠原料備料環(huán)節(jié),也需要硫化的工藝,在進行硫化的時候,如果硫化溫度設置不當,當硫化溫度超過了色母的耐溫上線的話,就可能很容易造成色母在高溫中變色,這樣的話某些色母就是去了性能,就也會導致波紋不良的情況發(fā)生。
折疊編輯本段價格決定因素
雖然我們國家的經(jīng)濟技術(shù)發(fā)展的非常是好,比以前進步了好多,但是現(xiàn)在我們的環(huán)境受到了嚴重的威脅,對我們的身體也受到了嚴重的威脅,所以現(xiàn)在我們提倡綠色社會,要以環(huán)境為中心,就像新型輕質(zhì)材料就是我們現(xiàn)在所研究的一種綠色材料,那么你知道新型輕質(zhì)材料價格有哪些因素決定的嗎?
綠色環(huán)保是我們的最佳之選,產(chǎn)品的面世必須要環(huán)保,要的到消費者的認可喜歡,這樣才會有一個好的市場,有一個好的發(fā)展市場,那么他的價格也會差不了,所以首先決定新型輕質(zhì)材料價格就是環(huán)保。還有就是人們對其的喜歡程度,如果新型輕質(zhì)材料制造出的產(chǎn)品,質(zhì)量不僅好,而且還顯得美觀,得到消費者的肯定,那么新型輕質(zhì)材料價格自然而然的就會漲價。將來在市場上發(fā)展的空間會更好,對我們環(huán)境的保護也會增加,讓我們的身體的到了更好的保護。