周口彩石金屬瓦 彩石金屬瓦琉璃瓦
      彩石金屬瓦制作生產工藝有什么要求

1、瓦片(配件)沖壓生產工藝根據(jù)所生產瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進行剪板(開片)截??；將開片放置在沖壓床凹模板上，啟動凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應光滑，無刺頭、爆口現(xiàn)象。
F保溫板按標準層高鋪設，遇懸挑構件時，在澆筑混凝土前開口。G墻體混凝土澆筑時不得澆筑墻中挑梁范圍內混凝土。保溫板安裝完畢后就要安裝模板。首先需對鋼筋墻處的雜物或保溫板散落碎屑進行吹倉清理，安裝墻體模板時，外模必須固定牢固，且不得嚴重擠壓保溫板。外模需插拭干凈，不得涂抹任何脫模劑或其他溶劑性產品。(注：大模板吊裝，下落時不緊貼保溫板，防止大模板下邊緣將插接栓刮掉，造成保溫板破損。其次在保溫板上開穿墻螺栓孔時，可將鋼筋頭燒熱后對準模板上的穿墻螺栓孔燙穿保溫板即可。
2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產工藝——啟動攪拌至純丙乳液(或乳液)充分攪拌起來，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分攪拌均勻;繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分攪拌直至均勻為止。

3、彩砂混砂生產工藝——彩砂通過數(shù)條預拌皮帶輸送機、隨即進入一條主拌皮帶輸送機，由此可以將不同批號、不同級配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。
4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產工藝——線啟動后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網(wǎng)架上，開啟底膠噴槍自動噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經過烘房三個區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時烘干且充分粘結住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進入第二烘房二個區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時烘干且充分粘結住彩砂；及時收取經由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計數(shù)堆放在木托盤上；工藝員對待檢瓦片(或配件)進行抽樣檢查、做好質量記錄標識后入庫堆放。

      彩石金屬瓦制作生產工藝有什么要求。1、瓦片(配件)沖壓生產工藝根據(jù)所生產瓦片(配件)類型的規(guī)格尺寸要求，將鋼卷(板)進行剪板(開片)截??；將開片放置在沖壓床凹模板上，啟動凸模沖壓落刀，沖壓成瓦片(配件)白板，其周邊應光滑，無刺頭、爆口現(xiàn)象。

2、膠粘劑(面膠和底膠)配制生產工藝——啟動攪拌至純丙乳液(或乳液)充分攪拌起來，然后邊攪拌邊緩慢加入色漿，直至乳液與色漿充分攪拌均勻;繼續(xù)緩慢加入添加劑，同樣使添加劑與料漿充分攪拌直至均勻為止。

3、彩砂混砂生產工藝——彩砂通過數(shù)條預拌皮帶輸送機、隨即進入一條主拌皮帶輸送機，由此可以將不同批號、不同級配的小包裝彩砂均勻投料、有效混合、“化零為整”的混砂過程。

4、成品金屬瓦、彩石金屬瓦(配件)制作生產工藝——線啟動后，將合格瓦片白板(或配件白板)依次放置在輸送網(wǎng)架上，開啟底膠噴槍自動噴射瓦片(或配件)上表面，確保其表面滿涂底膠；瓦片(或配件)隨即進入彩砂撒布工序，確保彩砂均勻撒布在其表面上，且去除表面多余的浮砂；然后經過烘房三個區(qū)段烘干工序，以確保底膠及時烘干且充分粘結住彩砂；繼續(xù)開啟噴槍將面膠自動噴射在瓦片上表面，且確保其表面滿涂面膠；送瓦片(或配件)進入第二烘房二個區(qū)段烘干工序，以確保面膠及時烘干且充分粘結住彩砂；及時收取經由烘房完成制作工序的成品瓦片(或配件)，整齊碼放、且計數(shù)堆放在木托盤上；工藝員對待檢瓦片(或配件)進行抽樣檢查、做好質量記錄標識后入庫堆放。
PU硬泡與聚苯泡沫燃燒機理分析PU硬泡的燃燒機理PU硬泡是一種交聯(lián)熱固性材料，燃燒機理以凝聚相燃燒為主要控制區(qū)。其燃燒過程：點火凝聚相發(fā)生熱分解反應凝聚相表面形成碳化層凝聚相熱分解產物進入氣相燃燒區(qū)氣相反應區(qū)完成燃燒反應釋放大量熱量。PU硬泡燃燒機理特點是在凝聚相表面形成一個碳化層，此碳化層可有效起到阻礙燃氣氣相反應區(qū)熱量和高溫反應產物向固相的傳遞，對熱量傳遞起到作用，從而起到降低火焰的傳播速率。
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