滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩分機(jī)易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是建筑裝修垃圾、耐火材料、煤、河砂分級、砂石塊分級中經(jīng)常使用的設(shè)備。下面講講滾筒篩規(guī)格型號、工作原理、設(shè)計(jì)要點(diǎn)等知識介紹。

一、滾筒篩工作原理

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。

滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認(rèn)識和叫法上存在差異。

滾筒篩特點(diǎn)：

1、篩孔不易堵塞。

2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。

3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。

6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。

二、滾筒篩規(guī)格型號

滾筒篩由于其所應(yīng)用的工作類容，環(huán)境，工作量等不同，滾筒篩的規(guī)格型號也會(huì)不同。

三、滾筒篩設(shè)計(jì)要點(diǎn)

無軸滾筒篩傳動(dòng)方式分為鏈條式、齒輪式傳動(dòng)，傳統(tǒng)的方式為鏈條式，由于鏈條傳動(dòng)方式扭矩較大對托輥的磨損比較大現(xiàn)在已使用不常見了，這種方式在制做的同時(shí)前、后筒圈為實(shí)心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動(dòng)為目前為實(shí)用的傳動(dòng)方式，在此建議用戶在選型時(shí)以齒輪傳動(dòng)為主，選用齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是對滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。

鏈條傳動(dòng)通常在制作時(shí)是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側(cè)板磨損，因?yàn)殒湕l傳動(dòng)產(chǎn)生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復(fù)位。而齒輪傳動(dòng)的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動(dòng)而形成的自然力，對滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會(huì)在一個(gè)相對穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產(chǎn)生的慣性力得到的篩分目的，而大部分重力由底部托滾支撐，所以托滾的表面處理是很重要的環(huán)節(jié)，通常采用復(fù)膠方式減小噪音，有些在制作時(shí)并沒有使用橡膠處理，而是直接使用鋼輪硬面帶動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)使設(shè)備的噪音增大，而且對滾筒的使用壽命會(huì)有所降低的。

四、設(shè)備安裝

1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

3、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對篩體安裝位置進(jìn)行確定。

4、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度，進(jìn)行固定焊接。

5、連接進(jìn)料口和出料口。

6、連接篩體下部支架密封板。

7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。

8、滾筒篩出廠后，如超過6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。

五、調(diào)試

一)、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物;

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整;

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng);

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二)、空載試車

1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致

2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4--6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

試運(yùn)轉(zhuǎn)4-6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目

a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

三)、投料

1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車;

2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置);

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況;

4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。