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壓力容器上是一種堵塞裝置-封頭。

封頭常用于壓力容器上是一種堵塞裝管帽：安裝在管道的末端，焊接或者螺紋，一般為橢球形。

直管段比封頭的長(zhǎng)一般用于小管徑壓力比較高的管路。

封頭：安裝管路或者壓力容器設(shè)備的末端，一般為圓形或錐形。

大管徑用途比較多

為了提高封頭材料的使用效率，鋼材材質(zhì)工藝可用作特殊材料的前道工序加工。閉式模鍛和閉式鐓鍛因?yàn)闆](méi)有飛邊，材料的利用率就高。采用中頻感應(yīng)加熱方式對(duì)管子進(jìn)行局部加熱的同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)而彎管，功率可達(dá)成120KW,可加熱各種大小規(guī)格的管子，加熱快，功率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，占地面積小，易操縱和維護(hù)般采用模壓和旋壓兩種方式進(jìn)行加工，模壓封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設(shè)備；而采用旋壓的工藝，制作出來(lái)的平底封頭底部平底整稍差一點(diǎn)，下料尺寸偏小一點(diǎn)，成本較低，但不影響一般設(shè)備的使用。主要是加工硬化性造成的，沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。

這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，形成的殘余應(yīng)力就愈大。是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個(gè)封頭做容器用的一種產(chǎn)品。與之類(lèi)似的產(chǎn)品有盲板、管帽、堵頭等。不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類(lèi)型，焊接性能要求來(lái)確定

封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱(chēng)端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿(mǎn)足安全使用的需求。