津銳膠帶輸送機(jī)固定式 防塵防雨皮帶輸送機(jī) 非標(biāo)定制輸送設(shè)備

TD75型帶式輸送機(jī)安裝：

安裝前要對(duì)所有配件按要求進(jìn)行驗(yàn)收，并熟知安裝技術(shù)要求及安裝注意事項(xiàng)。

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

TD75型帶式輸送機(jī)安裝前的主要準(zhǔn)備工作包括以下幾方面：

（1）根據(jù)輸送機(jī)的安裝線路和傾角在地面上定出安裝中心線。

（2）根據(jù)輸送機(jī)部件驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收。

（3）熟悉安裝技術(shù)要求和輸送機(jī)圖紙要求。

（4）培訓(xùn)安裝工作人員和輸送機(jī)操作工。

（5）組裝輸送機(jī)。

（6）檢查各個(gè)部件及其保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠性。

（7）根據(jù)安裝場(chǎng)地具體搬運(yùn)條件(搬動(dòng)工具、起重設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)巷道等)，確定搬運(yùn)的尺寸和重量。

（8）在拆卸任何較大部件前，應(yīng)按照組件圖上的編號(hào)打上標(biāo)記和方向，以便于安裝時(shí)就位。

（9）編制并貫徹安裝技術(shù)措施。

2、安裝順序

一般主要順序?yàn)椋簞澲行木€—安裝機(jī)架(頭架—中間架—尾架)—下托輥及改向滾簡(jiǎn)—將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)—上托輥—拉緊裝置、傳動(dòng)滾簡(jiǎn)和驅(qū)動(dòng)裝置—將輸送帶繞過頭尾輥—輸送帶接頭(注意張緊裝置調(diào)整等)—張緊輸送帶—清掃器—逆止器—導(dǎo)料槽保護(hù)罩等。

3、安裝注意事項(xiàng)

（1）機(jī)尾、機(jī)頭底座與電機(jī)需安裝固定在混凝土基礎(chǔ)上，不允許有松動(dòng)。

（2）機(jī)頭、機(jī)身和機(jī)尾的中心線必須成一條直線。

（3）機(jī)頭與機(jī)尾各滾筒、托輥的位置必須與輸送機(jī)的中心線垂直。

（4）鋼架落地輸送機(jī)機(jī)身支架兩側(cè)應(yīng)基本水平，縱向連接鋼管(縱梁)應(yīng)盡量調(diào)整成直線分布形式，不可有較大的縱向彎曲，以防輸送帶跑偏。

（5）全部滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（6）重型緩沖托輥安裝時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求彈簧的預(yù)緊力。

（7）輸送帶接頭時(shí)，應(yīng)將張緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶。

（8）安裝調(diào)心托輥時(shí)，應(yīng)使擋輥位于輸送帶運(yùn)行方向托輥的后方。

（9）彈簧清掃器、空段清掃器按照安裝總圖規(guī)定的位置進(jìn)行焊接。彈簧清掃器與機(jī)架焊接時(shí)要壓簧的工作行程有 20mm 以上，并使清掃器掃下來的物料落人漏斗，不同物料清掃的難度不同，應(yīng)視具體情況調(diào)整壓簧的松緊程度來改變刮板對(duì)輸送帶的壓力，達(dá)到既能清掃黏著物又不致引起阻力過大的程度。刮板的清掃面與輸送帶接觸，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 85%。

（10）回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與輸送帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于 90%。

（11）導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。

（12）安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器的軸線同心。

（13）保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須現(xiàn)場(chǎng)模擬測(cè)試，靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

（14）輸送機(jī)的各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和活動(dòng)部分，必須用罩加以防護(hù)。

4、輸送帶連接方法

(1)皮帶扣接頭

這種接頭方法是利用釘扣機(jī)將皮帶扣釘在皮帶機(jī)接頭兩端，進(jìn)而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統(tǒng)機(jī)械接頭方式。接頭方便快捷，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損傷帶體本身，而且使用時(shí)間短，很容易出現(xiàn)二次開裂現(xiàn)象的發(fā)生。皮帶扣接頭，當(dāng)下使用率已經(jīng)越來越低了，只適用于較短皮帶機(jī)或檢修時(shí)間比較短的場(chǎng)合。

(2)硫化法

將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯)，階梯寬度一般等于150mm,割剝表面要平整，不得損壞帆布層。然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接，在上、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫處貼生膠片，加熱加壓進(jìn)行硫化。壓力為5一10kg/ cm² ，溫度1 40℃左右(若用蒸汽加壓，氣壓為4-4.5 kg/ cm²) 升溫應(yīng)緩慢，并保持硫化平面各點(diǎn)溫度均勻，保溫時(shí)間從達(dá)到140℃時(shí)算起，達(dá)到保溫時(shí)間后，停止加熱讓其自然冷卻到常溫。硫化接頭使用時(shí)間長(zhǎng)，接頭處強(qiáng)力與整條皮帶的強(qiáng)力基本一致。

應(yīng)當(dāng)注意：溫度、壓力、時(shí)間是硫化的三要素，它們隨著膠料的配方、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同，并且三者之間相互牽連。

(3)冷粘法

把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，輸送帶專用膠按說明書上的比例摻和后均勻涂抹在割剝層上，兩面均要涂。第一次涂好后，放置5~ 15分鐘，以手觸摸膠層不拉成段狀時(shí)再涂第二遍，仍放置5~15分鐘，以手觸摸膠層不再成稀狀時(shí)，把兩層按階梯對(duì)縫壓齊，用平頭錘均勻砸實(shí)，放置24小時(shí)后即可使用。冷粘法接頭便捷，使用時(shí)間較皮帶扣接頭長(zhǎng)，但接頭處易進(jìn)物料，縮短使用壽命。應(yīng)當(dāng)注意：輸送帶專用膠，只針對(duì)普通帆布型輸送帶。