江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

     白蘿卜絲干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：主要結(jié)構(gòu)分為輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)噴射系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)幾部分組成。其中輸送系統(tǒng)采用鏈條與網(wǎng)帶成。采用電機(jī)與減速機(jī)作為動(dòng)力源，速度的調(diào)節(jié)直接由變頻器調(diào)頻實(shí)現(xiàn)。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管、回風(fēng)總管組成。空氣加熱系統(tǒng)由翅片式換熱器組成，使用導(dǎo)熱油或蒸汽作為熱源。

       對于米粒的干燥，如對成品色澤、形狀要求不高，國內(nèi)一般采用塔式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，但此次美國LT Foods LTD對成品的色澤、形狀，還是產(chǎn)品活性的要求都非常之高，經(jīng)過與我司為期三個(gè)月的反復(fù)商討、比較、試驗(yàn)，最終確定采用帶式干燥機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行干燥。

       米粒干燥，溫度是關(guān)鍵，溫度過低米粒干不透，過高米粒就會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，并失去某些活性成份，針對此情況，我司采用2段帶式干燥機(jī)串聯(lián)組成，第一段干燥機(jī)全部為加熱段，第二段干燥機(jī)尾部布置冷卻單元，對產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，以保證成品的高品質(zhì)。設(shè)備細(xì)節(jié)上，設(shè)備內(nèi)每個(gè)單元的循環(huán)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量均可獨(dú)立調(diào)節(jié)；最后為了防止物料在孔板上移動(dòng)，設(shè)備內(nèi)熱風(fēng)采用自上向下的流動(dòng)方向。帶式干燥機(jī)作為我司最為暢銷的設(shè)備機(jī)型，在設(shè)備設(shè)計(jì)、制作方面有著豐富并獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)，國內(nèi)外諸多知名企業(yè)、集團(tuán)已使用我司生產(chǎn)的帶式干燥機(jī)，節(jié)省了大量的人力及能耗。創(chuàng)造出了不菲的經(jīng)濟(jì)效益。

   對于帶式干燥設(shè)備的分區(qū)溫度控制一定要精準(zhǔn)且均勻，這些參數(shù)我司工程師跟每個(gè)客戶企業(yè)的技術(shù)人員也做過多次交流實(shí)驗(yàn)，最終得出一個(gè)理想滿意的結(jié)果。我司帶式干燥系統(tǒng)包括了干燥爐、主風(fēng)機(jī)、排廢風(fēng)機(jī)、循環(huán)管道、熱電阻現(xiàn)場接線箱等，內(nèi)含有兩套獨(dú)立的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，每個(gè)溫度區(qū)分別設(shè)置4個(gè)測溫點(diǎn)，方便客戶的觀察及調(diào)整。

     江蘇健達(dá)干燥工程有限公司位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年，1993年與美國東尼國際貿(mào)易公司合作，引進(jìn)美國先進(jìn)的技術(shù)和管理，同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心。