打磨粉塵：打磨車(chē)間的工人在工作時(shí)，會(huì)因?yàn)榇蚰ギa(chǎn)生部分粉塵，這一部分粉塵會(huì)導(dǎo)致車(chē)間內(nèi)部美觀(guān)，和車(chē)間內(nèi)的環(huán)境和工人的健康都有影響，所以就要采用一種比較好的粉塵處理措施，一方面可以滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)對(duì)于廢氣粉塵排放的要求，另一方面對(duì)車(chē)間內(nèi)的環(huán)境也是起到了一個(gè)積極的改善作用，對(duì)于打磨所產(chǎn)生的粉塵處理問(wèn)題，可以采用一臺(tái)集中式的粉塵處理設(shè)備。

打磨粉塵收集方式：

吸塵罩的樣式和安裝要看實(shí)際的工藝特點(diǎn)、操作方式、粉塵的理化性質(zhì)及擴(kuò)散規(guī)律等因素予以綜合考慮，在設(shè)計(jì)時(shí)要注意下面的幾點(diǎn)。

1.為了不影響正常的操作與除塵機(jī)組檢修，可分別選擇傘形罩、密閉罩等樣式的吸塵罩，吸塵罩的形狀和大小要利于粉塵的捕集，傘形罩的罩口面積不能小于揚(yáng)塵點(diǎn)的水平面積，為保證使罩口風(fēng)速均勻，傘形適合留s60度的擴(kuò)張角。

2.吸塵罩囗設(shè)有法蘭邊、圍檔或裙邊，以預(yù)防室內(nèi)氣流的干擾和節(jié)約排風(fēng)量，法蘭寬度可以在100~150mm.罩囗風(fēng)速應(yīng)適宜，視粉塵的比重，粒徑及擴(kuò)散規(guī)律、室內(nèi)氣流和距塵源的遠(yuǎn)近程度等因素來(lái)定，一般在1~3m/s以上，以保證控制風(fēng)速達(dá)到0.25~1.0m/s.

3.當(dāng)吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓控制不住粉塵的飛揚(yáng)而從孔縫處逸出時(shí)，可適當(dāng)加大罩子的容積，使含塵氣流在到達(dá)罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減，從而免除了粉塵的沖擊和外逸，必要時(shí)可在吸塵罩的底部加設(shè)灰斗。

4.吸塵罩靠近揚(yáng)塵點(diǎn)處，容易抽走大量粉塵，應(yīng)在靠近吸塵罩的排風(fēng)管上設(shè)置分離裝置，預(yù)先沉降粗塵以減輕對(duì)管道的磨損及除塵設(shè)施的負(fù)擔(dān)。

5.密閉罩不宜與排風(fēng)管直接相連，應(yīng)采用漸縮罩作過(guò)渡連接，其位置應(yīng)避免正對(duì)粉塵的濺射方向，同時(shí)不要靠近罩子的敞口處，以防破壞罩內(nèi)負(fù)壓的分布。

打磨房除塵器方案設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)原則

1．認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、遵守國(guó)家法律、法規(guī)。

2.根據(jù)實(shí)際情況制定合理工藝路線(xiàn)，力求投資省運(yùn)行費(fèi)用低和避免二次污染。

設(shè)計(jì)范圍

針對(duì)拋光機(jī)在操作使用中產(chǎn)生的粉塵，進(jìn)行回收利用，使粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（<10mg/m3 ）。

除塵工藝

打磨在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵主要成份是細(xì)致的銅金屬粉末和少量的細(xì)纖維，由于打磨工藝后的銅粉末具有細(xì)、輕的特點(diǎn)，因此在選擇除塵器時(shí)應(yīng)注意除塵設(shè)備的清灰形式，避免粉塵的“二次吸附”問(wèn)題。

我公司依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粉塵性質(zhì)以及以往同行業(yè)治理經(jīng)驗(yàn)，除塵器選型為：濾筒處理型號(hào)

濾筒處理設(shè)備

打磨除塵設(shè)備工作原理 ：含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過(guò)吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾袋過(guò)濾，粉塵顆粒被濾袋阻留在表面，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外。整個(gè)除塵過(guò)濾是一個(gè)重力，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后，濾袋表面的粉塵不斷增加，繼而進(jìn)行清灰，粉塵抖落在集塵器(抽屜)中，再由人工進(jìn)行處理 。

打磨拋光除塵器采用濾筒除塵器，濾筒式除塵器的過(guò)濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。經(jīng)過(guò)濾筒的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾筒表面的煙塵、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)清除；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵、粉塵清除，使濾筒再生，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

打磨拋光除塵器特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、容易維護(hù)；濾筒使用壽命長(zhǎng)，可使用二年或更長(zhǎng)；除塵效率高，可達(dá)99.99%。

2、適合多種工況情況下的使用；根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題；

3、積木式結(jié)構(gòu)，可組成需要的處理風(fēng)量；節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖收塵器相比，噴吹壓力可降低２０％～４０％。

案例展示：