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水泥制管機水泥管模具

水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：   采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。     

水泥原料為水泥管制造使用量大的原料，在準(zhǔn)備水泥原料的時候，如何對水泥進行質(zhì)量檢查。   水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。   當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。   鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。


 

水泥原料的檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。   檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。     

水泥制管機就是生產(chǎn)水泥管的機械，懸輥式水泥制管機是其中常用的一種。其工作原理是利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。懸輥式水泥制管機是一種經(jīng)濟型很強的設(shè)備，與離心式水泥制管機相比，每立方混凝土至少節(jié)省水泥100kg以上.

懸輥式水泥制管機是我國生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主力軍，在建材機械中占有重要的地位，現(xiàn)已經(jīng)成為一種結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛的混凝土制品機械，懸輥式水泥制管機制管時采用干硬性混凝土，配合比為C30，它由電動機帶動模具在輥軸上旋轉(zhuǎn)，利于模具以及模具中混凝土的自重壓實混凝土，生產(chǎn)出來的管子強度高、外觀質(zhì)量好。主要用于市政工程、城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)排水和大型橋梁使用。

水泥制管機已廣泛應(yīng)用于重工業(yè)，包括修理和工程等。它的使用規(guī)模決定了其檢驗周期要比其他機械設(shè)備短。通常設(shè)備的檢驗周期主要取決于架襯和圓錐襯的磨損、懸掛設(shè)備防塵設(shè)備的檢驗等。此外修改其他系統(tǒng)、更換光滑油也是檢驗周期內(nèi)的操作領(lǐng)域。為了讓大家更好的認識此設(shè)備，下面就一起來看看它的生產(chǎn)形式有哪些吧。

1、帶帽生產(chǎn)模式：這種生產(chǎn)模式是為了保證管套尺寸的準(zhǔn)確性。水泥制管機完成管座成型后，將管座模具留在管子上，用管座模具進行維修。維護后，拆除插座模具。這樣管座的尺寸度由插口模確保。這樣就可以生產(chǎn)出帶槽承插口的鋼承插口式頂管。

2、不可帶帽出產(chǎn)方式：該模式下的水泥制管機多用于生產(chǎn)承插管和企口管，可有效控制水泥制管機的管套精度。