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聊一聊懸輥式水泥制管機(jī)使用干性混凝土的原因。

懸輥式水泥制管工藝，采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好，水泥管在城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)中大量應(yīng)用。

對于制造水泥管的原料，在購買、使用時候，要注意下列幾點，對于混凝土或者水泥原料，盡量使用一個廠家的一個批次的產(chǎn)品，避免不同類別的產(chǎn)品混合使用，對于制造的產(chǎn)品有質(zhì)量影響。

對于混凝土的運輸也要注意，選擇的運輸車，使用的時候，對于攪拌時間要嚴(yán)格控制，在澆注過程中使用的水或者其他添加劑也要確保質(zhì)量。

買到的水泥制管機(jī)設(shè)備、的原料，也要有熟練的操作才能完成生產(chǎn)過程，才能生產(chǎn)出合格的水泥管。

為大家介紹一下懸輥式水泥制管機(jī)效率的提高方式：

  一是材料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。依據(jù)實驗，當(dāng)水泥消解溫度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時，裂縫很難防止，且多發(fā)作在靜置期間。

 二是制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護(hù)時期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。這種裂縫散布稀少，有時會在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。

如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)？

1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時保養(yǎng)提供方便。

3、水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

4、設(shè)備清掃，要按時擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

5、水泥制管機(jī)要定時進(jìn)行潤滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。

6、檢查，按巡回點檢內(nèi)容進(jìn)行檢查。

7、緊固，對地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)。傳動鏈等松緊程度，使其達(dá)到較好的運行狀態(tài)。

9、檢查安全、保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。