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玻璃瓶坯表面質(zhì)量，特別是內(nèi)瓶表面質(zhì)量受到嚴(yán)重破壞時（如表面有擦傷、冷爆等缺陷或長期存放受潮氣侵蝕等），會降低玻璃的表面強(qiáng)度，容易產(chǎn)生炸裂。尤其是玻璃表面的冷爆，經(jīng)過試驗證明它是保溫玻璃瓶爆裂的重要原因。冷爆是玻璃表面的裂痕擴(kuò)大所致，其產(chǎn)生可由多方面原因造成。如吹制瓶膽時在瓶身上沾上水滴；在瓶坯上用橡皮寫字過重，橡皮中含的雜質(zhì)與瓶坯表面接觸；挑瓶時與瓶坯接觸的鐵叉過冷；瓶坯入烘爐時受熱過快；瓶坯與外物相擦等?？傊?，主要是由熱態(tài)坯料觸及冷物造成的。

打開安瓶的包裝，可以發(fā)現(xiàn)除了安瓶之外還有個同形狀的白色透明管，將其套在安瓶上，然后小心得將安瓶掰開，注意不要用力過猛，以免掰碎瓶子，一不小心還有可能被劃傷。安瓶精華液一般在補(bǔ)水后水乳前使用，能夠讓肌膚在的時間內(nèi)回復(fù)到狀態(tài)。如果有附帶的小砂輪，就用小砂輪圍著安瓶瓶口劃一圈，劃的時候不要太用力，然后輕輕的就能把瓶脖給掰斷;如果沒有小砂輪，可以用另一支安瓶的瓶底棱角圍著安瓶瓶口反復(fù)劃幾圈，也可以輕輕掰斷瓶脖，掰開的時候速度要快，不然會出現(xiàn)很多玻璃碎屑，也可能把瓶子弄碎。

瓶坯：制備吹塑瓶時,首先將PET切片注射成型為瓶坯,它要求二次回收料比例不能過高(5％以下),回收次數(shù)不能超越兩次,而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0,78-0,85cm3／g),加熱后沒用完的瓶坯,必需再寄存48h以上方能重新加熱運用,烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管收回遠(yuǎn)紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風(fēng)機(jī)停止熱循環(huán),使烘箱內(nèi)溫度平均,燈管的開啟要結(jié)合預(yù)吹瓶停止調(diào)整,瓶坯的優(yōu)劣決議了吹塑工藝的難易,對瓶坯的要求是純真、透明、無雜質(zhì)、無異色、注點長度及周圍暈斑適宜,烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、全體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制,

加熱：瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成,其溫度由人工設(shè)定,自動調(diào)理,影響PET瓶吹塑工藝的重要要素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等,實驗標(biāo)明,異樣粘度的PET資料成型的瓶坯,出口的原料要比國產(chǎn)料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯,消費日期不同,吹塑工藝也能夠有較大差異,

預(yù)吹：預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個步驟,它是指吹塑進(jìn)程中在拉伸桿下降的同時末尾預(yù)吹氣,使瓶坯初具外形,瓶坯的寄存時間不能超越六個月,瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn),使瓶坯壁受熱平均,這一工序中預(yù)吹位置、預(yù)吹壓力和吹氣流量是三個重要工藝要素,正常的預(yù)吹瓶外形為紡錘形,異常的則有亞鈴狀、手柄狀等,注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能運用。