濱州美標角鋼L152*152*14.3
熱壓含碳球團是利用煤的黏結性，將煤粉和含鐵粉料黏結成塊，避免了黏結劑的使用。利用煤的黏結性不但改善了含碳球團的物理性能，而且使球團中煤、礦顆粒接觸更加充分，改善了含碳球團的高溫冶金性能。根據實驗室相關研究，熱壓含碳球團具有較高的抗壓強度，明顯優(yōu)于冷固結球團，而且具有良好的還原性、低的還原粉化率、較低的還原膨脹率、優(yōu)良的熔滴性能，配加熱壓含碳球團對高爐綜合爐料的透氣性有一定的改善作用。多流體高數數學模擬表明，使用熱壓含碳球團后，高爐爐身溫度水平明顯下降。

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結晶器內流動控制鋼水在結晶器內的流動極大地影響著鋼水在結晶器內的被污染程度和夾雜物在坯殼內的滯留情況。也就是說，從浸入式水口排放出來的鋼水撞在坯殼的窄面上，產生向下流進鑄坯和向上流向彎月面的兩股鋼水流，誘發(fā)了擾動，如彎月面液位波動、夾渣和向下的鋼流阻礙夾雜物上浮問題等。這一現象基本上是由于浸入式水口的出流在時間和空間上的不均勻造成的。另一方面，為防止非金屬夾雜物滯留在坯殼內，在彎月面附近又需要一定程度的界面流速。

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武鋼3200m3高爐在爐體結構和冷卻系統(tǒng)方面有以下創(chuàng)新：長壽的爐缸和爐底結構高爐爐缸部位直接接觸高溫渣鐵，工作環(huán)境十分惡劣，更換爐缸內襯是高爐一代爐役結束的標志。傳統(tǒng)高爐爐缸的鑄鐵冷卻壁與大塊炭磚之間用一層炭素搗打料吸收膨脹，由于普通炭素搗打料的熱導率只有5W/m.k~10W/m.k，而大塊炭磚的熱導率達到20W/m.k以上，因而在大塊炭磚與鑄鐵冷卻壁之間形成一層熱障，使爐缸爐襯不能充分冷卻。