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如何選擇攪拌器的槳式葉輪

槳式葉輪是簡(jiǎn)單的一種攪拌器，細(xì)長(zhǎng)的、連續(xù)的板狀葉片焊、鉚在輪轂上或?qū)A在攪拌軸上，因而價(jià)錢低，大約有35%~ 40%的攪拌設(shè)備使用這種攪拌器。通常，每個(gè)葉輪有2個(gè)葉片，安裝3~4個(gè)葉片的并不多見(jiàn)。設(shè)備等零部件良好，鋼絲繩無(wú)缺，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動(dòng)方向，混泥土各作業(yè)設(shè)備的操作、制動(dòng)承認(rèn)正常，方可運(yùn)用。槳葉可垂直安裝于輪轂上，即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝于輪轂上，即所謂折葉槳。由攪拌器槳式葉輪所形成的流動(dòng)形式與渦輪式葉輪相似，也有徑流和軸流之分。但攪拌器槳葉的主要作用是具有較強(qiáng)的循環(huán)功能，一般用于需要葉片以排出（循環(huán)）作用為主要目的的攪拌。在排出量相同情況下，折葉槳的操作費(fèi)用與動(dòng)力消耗稍低于平葉槳。實(shí)際工程中，往往采用大直徑低轉(zhuǎn)速葉輪，盡管剪切作用不大，但罐內(nèi)的循環(huán)良好。由于攪拌器可用大直徑的葉輪，故也可用于介質(zhì)粘度達(dá)50Pa?s的攪拌。此時(shí)，為了使罐內(nèi)上、下層介質(zhì)易于交換，往往采用有3~5段的多段葉輪，或在槳葉上安裝橫向葉片。

液體攪拌機(jī)的工作原理       

如何解決攪拌設(shè)備的常見(jiàn)故障

1. 減速機(jī)：

a.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲原因：攪拌設(shè)備滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷，套，輪磨損。

b.齒輪箱或軸承溫升高原因：攪拌設(shè)備潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好、軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊、兩聯(lián)軸結(jié)處不同心，產(chǎn)生軸承偏磨、潤(rùn)滑油變質(zhì)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

c.軸頭或結(jié)合面漏油原因：攪拌設(shè)備油位過(guò)高、結(jié)合面密封失效、結(jié)合面壓緊螺栓松動(dòng)、油封損壞

d.減速機(jī)振幅大原因：兩聯(lián)軸結(jié)處相對(duì)位移量過(guò)大、零部件聯(lián)結(jié)處有松動(dòng)、軸承或其他零件損壞、超載使用

2.攪拌容器：

攪拌容器振幅大原因：釜內(nèi)兩軸聯(lián)結(jié)處相對(duì)位移量過(guò)大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng)、底軸承和導(dǎo)向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內(nèi)液面低于攪拌器(特別是柔性軸)、攪拌軸產(chǎn)生彎曲。

3.機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)：

攪拌設(shè)備機(jī)械密封泄漏量過(guò)大，濕度過(guò)高原因：軸的軸向串動(dòng)量超過(guò)允許值、軸封處軸的徑向位移超過(guò)允許值、密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力、密封液中有固體雜質(zhì)，密封面嚴(yán)重磨損、密封液溫度過(guò)高超過(guò)允許值、動(dòng)靜環(huán)等處的O型圈損壞、單端面外裝式機(jī)封潤(rùn)滑盒內(nèi)液面低于密封面、單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差。