移印硅膠操作說明：
1．使用前，請在包裝桶內(nèi)攪拌10-20分鐘起整體均勻分散作用。
2．貯存時，請置于通風(fēng)涼爽處。
3．另外縮合型系列硅膠，是在常溫下硫化成型。因此固化時間與固化劑的添加量，環(huán)境的溫度有一定的關(guān)系。
固化的用量越多，固化時間越快。室溫高時，固化劑的分量要減少，溫度降低時，分量適當(dāng)增加。
4．在大量使用前，請先小量適用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免浪費。

移印矽膠的介紹
縮合型移印膠是用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn)移等性能。能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快。為雙組份加成型室溫硫化硅橡膠，在硫化前是以A、B組份分裝的流動液體，能在常溫下硫化成型，固化時間隨固化劑的用量而定，固化劑的用量越多，固化就越快可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料，產(chǎn)品具有粘度低、流動性好、制品易脫模，無收縮性，不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產(chǎn)品具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。

移印硅膠紅葉硅膠：
本公司鄭重承諾，凡購買紅葉杰科技有限公司的產(chǎn)品，在三個月內(nèi)，如有客戶因質(zhì)量問題，本公司負(fù)責(zé)包退、包換，并且服務(wù)跟蹤到戶，現(xiàn)場為客戶做產(chǎn)品演示。免費為客戶解決技術(shù)難題，免費提供開模技術(shù)，免費提供硅膠的使用技術(shù)及工藝操作技術(shù)問題。
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移印硅膠移印膠頭指標(biāo)：
1．硬度
硬度表征膠頭抵抗壓縮變形的能力。在印刷中，較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對曲率大的承印物印刷；而較硬的膠頭變形較小，印刷時網(wǎng)點擴(kuò)大也小，適用于平面印刷物或階調(diào)印刷品的印刷。調(diào)整膠頭的硬度，除了調(diào)整硅油的含量外，關(guān)鍵是選準(zhǔn)軟化劑。
2．撕裂強(qiáng)度
橡膠的撕裂通常從缺陷或微裂紋處發(fā)生，然后發(fā)展至斷裂。撕裂強(qiáng)度往往與交聯(lián)密度有關(guān)，在適當(dāng)?shù)慕宦?lián)密度下，撕裂強(qiáng)度。而交聯(lián)劑含量過多，往往撕裂強(qiáng)度降低。

移印硅膠操作工藝：
（1）配制膠液：
按照配方中各組分的比例，先計算出要制作的膠頭體積，然后再大致算出各組分的質(zhì)量，并分別倒入固定的容器中。
（2）攪拌：
將混合膠液在攪拌機(jī)下充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻，形成穩(wěn)定、色澤一致的液體。
（3）抽真空：
將混合液體置于真空泵下，抽真空處理。硅橡膠硫化過程中會有水蒸氣產(chǎn)生，而且由于硅橡膠混合液粘度較大，攪拌時容易夾雜有空氣，為防止氣體混入彈性體內(nèi)，事行抽真空處理是必不可少的。
（4）制作膠頭模型：
對不同的承印物形狀和面積要設(shè)計相對應(yīng)的膠頭。膠頭的設(shè)計應(yīng)考慮排氣功能和預(yù)期變形處理。設(shè)計好的膠頭再交由機(jī)械加工部門制作鋁合金模型，然后用不飽和聚酯樹脂澆鑄出母模。母模即是用來澆鑄成品膠頭的必備工具。澆鑄前，要先在母模內(nèi)壁均勻涂布脫模劑，以利脫模。
（5）硫化條件
室溫 25℃凝膠時間 2h  固化時間 8h