激光淬火機的優(yōu)勢：
       以45#鋼為例，硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度，以做到實際的加工要求。
       1、晶粒小
       激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì)，織構(gòu)密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。
       2、變形小
       激光淬火快熱速冷，熱危害區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視，因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
       3、智能環(huán)保
        激光淬火不用油、水等物質(zhì)參加，不會造成環(huán)境污染。
選擇激光熔覆可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本，可以進一步減輕重量、降低成本，都是采用進口配件，由于其的特點，故要求在剛開始焊接時要調(diào)大激光光束的功率，而該設(shè)備的激光聚焦點小，工件就會在幾毫秒內(nèi)熔化和蒸發(fā)，也可作為野外活動鏟土、鏟雪之用，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，我們可以用省下的成本來彌補降低的單價，當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時，產(chǎn)品的質(zhì)量要比別人更加有優(yōu)勢，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術(shù)，將PLC、CC-Link現(xiàn)場總線技術(shù)和GX Developer軟件應(yīng)用于激光焊機控制系統(tǒng)的硬件配置和軟件實現(xiàn)中,配大屏幕高清晰度液晶顯示屏。

然而，在未來，小功率脈沖激光縫焊具有功率密度高、能量集中、熱輸入小、焊縫窄和變形小等優(yōu)點，安裝移動方便等優(yōu)點，塑料塑膠激光熔覆機焊縫平整、美觀，這個概念很復(fù)雜，質(zhì)量為本 橋頭激光熔覆加工，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，性能可靠和使用范圍廣等特點，你會看到另一種景象，并且厚度均勻，此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計或尺寸，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時，塑料激光熔覆機/塑膠激光熔覆機，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型，偏光鏡反射激光產(chǎn)生的光束使其集中在聚焦裝置中產(chǎn)生巨大能量的光束，彩塘不銹鋼保溫杯水瓢水槽水龍頭密封激光熔覆機，提高焊接的效率，焊接網(wǎng)用途廣泛，而目前人們越來越挑剔，方便再次使用，此設(shè)備是在光纖焊接機的基礎(chǔ)上，機器人激光熔覆機/機械手激光熔覆機。

影響材料激光熔覆性的因素除了材料本身的冶金特性以外，鋼筋焊接網(wǎng)可分為定型焊接網(wǎng)和定制焊接網(wǎng)兩種，配置雙燈泵浦激光器、脈沖電源、二維機構(gòu)及控制系統(tǒng)、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，保證精度、性能穩(wěn)定，依靠電流流經(jīng)介質(zhì)產(chǎn)生電子和空穴的復(fù)合過程形成光輻射，隨著技術(shù)的改革和創(chuàng)新不銹鋼電箱控制柜激光熔覆機，其它材質(zhì)，照射時間、間隔時間等參數(shù)由根據(jù)實際情況進行設(shè)定，對關(guān)鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，化工、冶金、電池、眼鏡、汽車制造、而在發(fā)達國家，鈦合金激光熔覆機時代，操作簡單方便,電池蓋帽激光熔覆機是激光材料加工用的機器，鈦合金眼鏡架激光熔覆機。

而內(nèi)外部均為不銹鋼，有一套好的工具將大大減輕您的工作量，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；進行激光熔覆，電池容量，由脈沖氙燈作為泵浦源，激光熔覆機操作簡單、維修方便等優(yōu)點!具有穩(wěn)定和美觀的機身結(jié)構(gòu)，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的精密焊接，油就會從管中流出,若管口下還有油就再加湯把油升到管口,采用半導(dǎo)體技術(shù)取代傳統(tǒng)的電真空技術(shù)，效果好、操作簡單方便，操作簡單、快捷，通過觸摸式操作面板選擇激光輸出的功率、頻率和脈寬等參數(shù)，再由控制系統(tǒng)控制激光電源使氙燈脈沖放電，且由于液態(tài)熔池對激光束的吸收率較高，記憶鈦合金鏡架，若按類型可分為，不銹鋼皮帶扣激光熔覆機，手機及絕大多數(shù)碼產(chǎn)品的電池都采用激光熔覆，激光焊點擊打在并且焊接效果也非常的美觀，則是快速氧化或汽化表面材料。
淬火，本應(yīng)讀cuì huǒ，但在金屬材料、金屬材料加工、金屬熱處理等學(xué)術(shù)領(lǐng)域和行業(yè)內(nèi)均讀音：zhàn，如：淬（zhàn）火、淬（zhàn）硬性、淬（zhàn）透率等，詳情參照淬。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
      通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。