衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

其它功能 （一）輸出 本控制器提供三組晶體管輸出，每組驅(qū)動能力為DC24V/150mA。在使用過程中，如果超出此驅(qū)動能力時，應(yīng)在外部增加DC24V中間繼電器（如圖）。 插座腳號功 能互感器12345678910111213171819觸發(fā)一觸發(fā)二電 源加壓增壓輔助+24V0V公共啟動1141516啟動2備用熱保護感應(yīng)線圈KA2KA1KA3KA3SB主氣閥KA1增壓閥KA2輔助氣閥KA3 （二）雙啟動開關(guān)輸入 本控制器允許雙啟動開關(guān)輸入，一啟動開關(guān)執(zhí)行當前規(guī)范（1-9），第二啟動開關(guān)固定執(zhí)行后一個規(guī)范即第9號規(guī)范。 （三）單點多規(guī)范功能 本控制器可設(shè)置1-9條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用，調(diào)用時可固定執(zhí)行任一焊接規(guī)范，也可依次執(zhí)行1-9規(guī)范（單點多規(guī)范），其中調(diào)用的規(guī)范數(shù)由密碼“5”中“C”的設(shè)定值確定。 單點多規(guī)范動作說明：焊接時是執(zhí)行完當前規(guī)范號后停止還是繼續(xù)執(zhí)行下一規(guī)范，取決于當前規(guī)范的工作方式。 1、當前規(guī)范的工作方式設(shè)為0時，執(zhí)行完當前規(guī)范后停止，啟動腳踏開關(guān)，程序執(zhí)行下一規(guī)范； 2、當前規(guī)范的工作方式設(shè)為1時，執(zhí)行完當前規(guī)范后自動轉(zhuǎn)入執(zhí)行下一規(guī)范； 3、當所有規(guī)范的工作方式都設(shè)為1時，控制器循環(huán)執(zhí)行各焊接規(guī)范。 如：一焊接工藝采用6個焊接規(guī)范進行焊接： 當至6號焊接規(guī)范的工作方式（參數(shù)17）均設(shè)為0時，啟動腳踏開關(guān)，控制器執(zhí)行號焊接焊接規(guī)范后停止；再次啟動腳踏開關(guān)，控制器執(zhí)行第2號焊接規(guī)范…… 當至6號焊接規(guī)范的工作方式均設(shè)為1時，啟動腳踏開關(guān)，控制器循環(huán)執(zhí)行至6號焊接規(guī)范； 當至5號焊接規(guī)范的工作方式設(shè)為1，第6號焊接規(guī)范的工作方式設(shè)為0時，啟動腳踏開關(guān)，控制器依次執(zhí)行至6號焊接規(guī)范后停止；再次啟動腳踏開關(guān)，控制器再次執(zhí)行至6號焊接規(guī)范后停止。 例2： 采用手工送料的點凸焊機焊接汽車制動蹄。先將筋板置于下滾輪夾具中，由氣動夾具夾緊，再將已壓彎的的面板置于筋板上進行焊接。下電極采用手動旋轉(zhuǎn)，上電極每壓一次，焊一個凸點，全部凸點（設(shè)6個）焊完后，自動停止。

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點凸焊 已焊好的制動蹄 1—面板 2—筋板 3—上電極 4—下電極 由于焊接不同凸點時電流均不相同，因此需使用6個規(guī)范 ① 將“工作/設(shè)定”置為設(shè)定狀態(tài)； ② 依次輸入6條規(guī)范的各參數(shù)，規(guī)范1至規(guī)范5的工作方式設(shè)為“1”（連續(xù)），規(guī)范6的工作方式設(shè)為“0”（單次）； ③ 進入二級菜單，密碼5，將C值設(shè)為“6”，然后退出； ④ 將“工作/設(shè)定”置為工作狀態(tài)，將“焊接/調(diào)整”置為焊接狀態(tài)； ⑤ 啟動腳踏開關(guān)，依次焊接完規(guī)范1至規(guī)范6后停止。 注：步驟2中，若將規(guī)范1至規(guī)范6的工作方式均設(shè)為“0”（單次），則每焊一個凸點（即每執(zhí)行一個焊接規(guī)范），都需啟動一次腳踏開關(guān)。 （四） 三脈沖控制器執(zhí)行單脈沖或雙脈沖功能 三脈沖控制器具有“預(yù)熱”“焊接”“回火”三個電流脈沖，當某個電流脈沖的執(zhí)行時間為0時，相當于取消了這個電流脈沖。因此，三脈沖控制器可通過設(shè)置方便地執(zhí)行單脈沖或雙脈沖功能。如只需用“焊接”一個脈沖，只需將“預(yù)熱時間”與“回火時間”設(shè)為0即可；如需使用用“焊接”和“回火”兩個脈沖，只需將“預(yù)熱時間”設(shè)為0即可。由此可以舉一反三，用戶可根據(jù)實際情況靈活運用。 （五） 暫停功能 在連續(xù)焊接過程中，啟動腳踏開關(guān)，控制器立即停止，再次啟動腳踏開關(guān)，控制器執(zhí)行下一規(guī)范。 （六） 計數(shù)功能 控制器有計數(shù)功能，當“計數(shù)器”指示燈亮時，參數(shù)值窗口顯示已焊接次數(shù)，在計數(shù)器狀態(tài)持續(xù)按住“計數(shù)器/常規(guī)”按鈕10S，計數(shù)器清零。在調(diào)整狀態(tài)時計數(shù)器不計

當需要在封閉容器上焊接工件，而芯棒又無法伸入容器時，可以用Zn、Pb、A1或其他較被焊金屬熔點低的金屬填滿整個容器后進行焊接(圖3f)。當容器壁厚較大時，也可以用砂子或石蠟等不導電材料作為填料。焊接應(yīng)采用強條件，以免長時間加熱使低熔點金屬或石蠟熔化，導致電極壓塌工件。

點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式如圖1所示。圖中1a是常用的方式。這時，工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中1b表示用大接觸面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕，常用于裝飾性面板的點焊。

點焊接頭受垂直于板面方向的拉伸載荷時的強度，為正拉強度。由于在熔核周。圍兩板間形成的尖角可引起應(yīng)力集中，而使熔核的實際強度降低，因而點焊接頭一般不這樣加載。通常以正拉強度和抗剪強度之比作為判斷接頭延性的指標，此比值越大，則接頭的延性越好。

多個焊點形成的接頭強度還取決于點距和焊點分布。點距小時，接頭會因分流而影，響其強度，大的點距又會限制訂安排的焊點數(shù)量。因此，必須兼顧點距和焊點數(shù)量，才能獲得的接頭張度。多列焊點交錯排列而不要作矩形排列。