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分析河沙單筒烘干機和河沙三筒烘干機優(yōu)缺點

首先在選型前先得進行基礎的了解，目前市場上使用比較多的是單筒烘干機和三筒烘干機，這兩者各有優(yōu)缺點。首先來說，單筒河沙烘干機的主體是一個回轉(zhuǎn)圓筒，筒體帶有一定的傾斜度，方便物料在筒體內(nèi)的流動，所以對物料的選取范圍會寬些，熱氣流也是從進料口一端進入，經(jīng)過在筒內(nèi)熱傳導作用蒸發(fā)物料的水分，隨著筒體的運轉(zhuǎn)，氣體隨著引風機由高像低運動。

單筒河沙烘干機的缺點就是占地面積較大，并且作業(yè)量沒有三筒的多。 對比單筒河沙烘干機，三筒烘干機最突出的就是外觀的變化，它減少筒體的長度，增加縱向使用面積，立體感更強，使用的是三個同心不同直徑的圓筒嵌套而成，這樣減少了占地面積，并且單次作業(yè)量增加了，三筒河沙烘干機的技術更為先進，拆卸方便，便于檢修，但是由于結(jié)構的特殊性。它對物料的要求會高些，因為自身嵌套結(jié)構也沒有傾斜角度，所以流動性會差些，就要求物流具有較好的流動性，不然容易出現(xiàn)堵塞問題。 兩者相比來說，三筒河沙烘干機的烘干效率更高，能耗相對較低，主要占地面積小很多，這樣是很多人看重的地方，但流動性差些，并且前期投入成本會高些，三筒的缺點也正是單筒的優(yōu)點，總體來說，兩者各有千秋。用戶選型要結(jié)合自己的實際情況進行選擇。

煤泥

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。

用壓濾機回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分

煤泥的特點：

1、粒度細、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%.

2、持水性強，水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上；折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%～29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%～24%.

3、灰分含量高，發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類：低灰煤泥灰分為20%～32%，熱值為12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%～55%，熱值為8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5～6.3MJ/kg.

4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物，加之水分含量較高，粒度組成細，所以大多數(shù)煤泥黏性大，有的還具有一定的流動性。由于這些特性，導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時，其形態(tài)極不穩(wěn)定，遇水即流失，風干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環(huán)境污染，有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為選煤廠一個較為棘手的問題。

三筒烘干機應用范圍：節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于：1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

煤泥烘干技術流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進 入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于 設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。