生物質顆粒機逐步完成節(jié)能環(huán)保，，變廢為寶的高新特征，與時代潮流同步，把我們往常日子中的木質廢物變廢為寶的商品，不只給我們帶來了財富，對環(huán)境也有很大的幫忙。生物質顆粒機設備更新換代到現在，履歷了無數次的立異與聯系，才有了今日的輝煌成就。
作為生產廠家我們要非常好的走出去，學習我們沒有的技能來改進才能在社會上安身。木炭機設備裝備越來越多樣化，滿足不一樣層次的客戶需求。生物質顆粒機是把農作物秸稈等經過這些機器的制作，制成的一種能的生物燃燒制劑。它不但對環(huán)境沒有污染，還加大了對廢棄物的運用，是大力支持的產業(yè)鏈。
傳統(tǒng)的燃料使用，已經使我國的傳統(tǒng)出現了，我國從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，制訂了多項政策法規(guī)，全面限制煤炭的開采量，對利用農林廢棄物生產機制木炭大力支持，相繼政策文件，給予政策扶持。在這一過程生物質顆粒機產業(yè)獲得了較快發(fā)展。
生物質顆粒機的發(fā)展之路要從可持續(xù)發(fā)展的高度來制定，眾所周知，機械行業(yè)中的生物質顆粒機占有市場上重要的位置，其生物質顆粒機在生產選料上的注意事項和技術是非常關鍵的，因為各地的原料不同，硬度不同，重量也不同，廠家制作的設備不可能適應所有的原料。所以廠家銷售設備的同時都會派技術員到現場安裝，調試，使設備適應客戶提供的原料使用。
未來我國的生物質顆粒機的發(fā)展必須遵循政策方針才能長久發(fā)展下去，也只有順應政策才能使其發(fā)展持久。

生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。
首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運輸，減少了運輸成本。
其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易點燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應用。
除此之外，生物質顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。
推廣問題編輯
1.傳統(tǒng)技術制粒成本高
采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產方法，木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產品制造成本較高。
2.對生物質能顆粒認識不夠深
大多數人對生物質能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。
3.服務配套措施跟不上
生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、儲藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便

據調查，農村土灶的熱效率為20%～25%，即使經過改造，節(jié)柴灶的熱效率也僅為38%～40%。經測算，ETS制粒過程僅消耗其本身所含能量的1%左右，生物質能顆粒燃燒器(包括爐、灶等）的熱效率為87%～89%，因此按保守的估計，使用燃燒器燃用生物質顆粒產品可提高熱效率47%左右。
木質顆粒在美國市場的小包裝零售價格為170美元/t，大包裝價格約為135美元/t；在瑞典的交貨價格為150美元/t；散裝的木質顆粒在阿姆斯特丹的離岸價為80美元/t。如果引進ETS技術生產木質顆粒，產品的生產成本比國外要低很多。經測算，批量生產成本為240元/t左右，零售價格為320元幣/t（39美元/t），這樣的價格在國際市場上的競爭力是毋庸置疑的，在國內可與煤炭價格相抗衡。因此，在引進EST制粒技術是經濟的、可行的。
2.加強生物質能源利用的宣傳力度
發(fā)展生物質能源具有良好的生態(tài)效益和社會效益。法國認為，發(fā)展生物質能源，不僅可以保護環(huán)境，緩和氣候變化，還能促進農業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；使用生物質能源替代石油、煤炭等傳統(tǒng)能源，每年可減少進口量1,100萬t，相當于省下了25億到30億歐元，減排CO2 1,600萬t。
美國的實踐表明，生物質能源發(fā)電的勞動密集程度比傳統(tǒng)發(fā)電方式高。將于2005年實施的法國生物質能源發(fā)展規(guī)劃，可為法國全境創(chuàng)造和提供3萬個就業(yè)崗位。勞動力成本低，發(fā)展生物質能源比發(fā)達更具競爭力，將為成千上萬的人創(chuàng)造就業(yè)機會。有數據表明，每100億元幣產值的生物質能源工業(yè)可提供100多萬個就業(yè)崗位。現有森林年均凈耗量34,395萬m3，其中薪材占29.8%，為10250萬m3 ；，如果將這些薪材制成木質顆粒用來發(fā)電（發(fā)電效率按30%計），每年可發(fā)電1,230億kWh，每年可創(chuàng)產值369億元，增加369萬個工作崗位。

生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環(huán)保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米 [1]  。
基本特性編輯
根據瑞典的以及歐盟的生物質顆粒分類標準，若以其中間分類值為例，則可以將生物質顆粒大致上描述為以下特性：生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米，長度為其直徑的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于15%，灰分含量小于2%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。瑞典標準要求生物質顆粒的熱值一般應在16.9 兆焦上。
背景資料編輯
生物能源技術的研究與開發(fā)已成為世界重大熱門課題之一，受到世界各國與科學家的關注。許多都制定了相應開發(fā)研究計劃，如日本的陽光計劃、印度的綠色能源工程、美國的能源農場等，其中生物能源的開發(fā)利用占有相當大的份額。國外很多生物能源技術和裝置已經達到商業(yè)化應用程度，同其他生物質能源技術相比較，生物質顆粒燃料技術更容易實現大規(guī)模生產和使用。使用生物能源顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。以美國、瑞典和奧地利等國為例，生物能源的應用規(guī)模，分別占該國一次性能源消耗量的4%、16%和10%；在美國，生物能源發(fā)電的總裝機容量已超過1MW，單機容量達10～25MW；在，針對一般居民家用的生物質顆粒燃料及配套的清潔燃燒取暖爐灶已非常普及。