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高溫高壓殺菌鍋在使用時需要檢查哪些內容呢

1、接通配電盤開關，確認電壓在380V±10%范圍內，如果開關無法接通請檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關放在運行位置，啟動擊活控制，如果無法擊活，請檢查報警提示并排除故障。

2、打開與控制盤有關的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻，確保無水及雜質。

3、檢查水路運行是否良好，管路打開截止閥是否向設備提供水。

4、檢查管高溫高壓殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。

5、檢查用于過熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進入緩沖桶水液位在兩個標定之間，壓力在1—1.5bar。若壓力錯誤調整緩沖桶頂部輸入和輸出平動閥門直至壓力正確為止。

6、桶液位偏低：在循環(huán)運行時，開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達到正確液位（30%-40%）。

7、緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運行時，采用手動排污閥排水方法使之達到正確液位。

殺菌鍋的選擇首先從控溫精度和熱分布均勻性，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。

其次，殺菌鍋的選擇也要從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業(yè)。若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。

殺菌鍋裝設有 安全閥、 壓力表、 溫度計等安全附件，設備增加溫度調節(jié)裝置，在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥開啟壓力等于設計壓力，應經常保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表精度不低于２.5級，無 鉛封壓力表不得使用。其準確度至少應每檢驗一次，壓力表指示失靈，刻度不清， 表盤，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以 標準溫度計校驗正，以后每年核正一次，凡 柱斷裂和與 標準溫度相差超過0.5Ｃ則應送修或更換。

殺菌鍋應定期檢查，每年至少進行一次 外部檢查，每三年至少進行一次內部檢查，每六年至少進行一次檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規(guī)程”和有關規(guī)定進行， 檢驗報告存檔備案。

在使用過程中應經常對 斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán) 法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和 機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。

鍋身 法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。