主要特性列舉如下：
（1）高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間；
（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強(qiáng)，對(duì)于急冷急熱，不易破裂；
（3）高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1500℃高溫；
（4）抗浸蝕性：對(duì)抗熔湯的侵蝕性強(qiáng)；
（5）抗機(jī)械性沖擊：具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度（熔材的投入時(shí)等）；
（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
（7）抗粘連性：因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
（8）金屬污染非常少：因?yàn)闆](méi)有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少；
（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。

坩堝的加料
    A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝，保證金屬錠和坩堝壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。
    B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中，因?yàn)榧訜崞陂g，金屬的膨脹會(huì)引起坩堝破裂。
    C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進(jìn)坩堝，因?yàn)檫@將會(huì)損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應(yīng)當(dāng)使用鉗子小心的放入坩堝。
    D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進(jìn)行烘干，金屬料應(yīng)寬松的放入坩堝底部，先將小塊料加入坩堝底部，為大的金屬錠料鋪墊。
    E、坩堝中留有一些液體金屬，可加快將金屬料熔化，避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中，這將會(huì)引起激冷或者金屬凝固，促成坩堝馬上破裂。
    F、 當(dāng)爐子停電時(shí)，坩堝必須完全清空。否則由于膨脹率不同會(huì)造成金屬料凝固在坩堝中，在下次加熱時(shí)，導(dǎo)致坩堝破裂。
    G、 若加入的是液體金屬，要避免夾得過(guò)滿。一定要注意錠料不能扔進(jìn)坩堝，因?yàn)榻饘馘V鋒利的邊緣會(huì)損壞坩堝壁。

產(chǎn)品選用高品位原材料，生產(chǎn)的各個(gè)細(xì)節(jié)，到包裝的設(shè)計(jì)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和考核。產(chǎn)品具有：性能穩(wěn)定、體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于熔煉各種錫及錫合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅及鋅合金，金、銀、鉛等有色金屬及各種有色金屬合金冶煉或提純。

產(chǎn)品性能穩(wěn)定，體積密度大，耐高溫，傳熱快，耐酸堿腐蝕，高溫強(qiáng)度大，抗氧化性能高，使用壽命長(zhǎng)。大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，創(chuàng)建了更好的經(jīng)濟(jì)效益。