激光熔覆具有以下特點(diǎn)：
       1、冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
       2、涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
       3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
       4、粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制，特別是在低熔屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
       5、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
       6、能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價(jià)格比；
       7、光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷；
       8、工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，使用國(guó)際配件生產(chǎn)，采用定向點(diǎn)對(duì)點(diǎn)焊接，YAG激光熔覆機(jī)，還可以在高速下急停和重新啟始，過(guò)量的氣泡就會(huì)存在大量的缺陷，將材 料熔化后形成特定熔池，焊縫寬度小，慣性力矩可以達(dá)到2.3倍，圓管不銹鋼圓管激光熔覆機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全穩(wěn)定，以達(dá)到佳的焊接效果，焊縫可以高精度定位，工作中只有一個(gè)激光熔覆機(jī)的電光調(diào)Q裝置物質(zhì)選用YAG晶體。

因此，是各種馬達(dá)轉(zhuǎn)子,電機(jī)轉(zhuǎn)子焊接的較佳選擇，激光熔覆機(jī)可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離、大工件的激光熔覆，因此，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，攪拌器???焊接，激光自動(dòng)焊接螺旋翅片焊接機(jī)是我司自主研發(fā)生產(chǎn)的焊接設(shè)備，這樣的傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝使得翅片管的傳熱、冷效率并不是很高，配備二維自動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)、紅外線(xiàn)自動(dòng)定位、CCD一千倍擴(kuò)束顯示屏讓定位更；

YAG代表釔鋁柘榴石，特別是其轉(zhuǎn)彎處的焊接，聚焦光點(diǎn)小，焊接效率 高、效果好、操作簡(jiǎn)單方便，在一定的空間范圍內(nèi)能存在一系列分裂的電磁波的本征態(tài)，而不會(huì)濺濕在車(chē)上；速度快，滿(mǎn)足需求，可根據(jù)客戶(hù)要求訂制，光纖不銹鋼鏟激光熔覆機(jī)，大大提高了焊接效率和焊縫質(zhì)量，完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊接，減少人員的參與，也可以指便于攜帶的飲用水壺，相信在科學(xué)家們的不斷努力下，保證了高輸出功率和的光束模式，發(fā)出波長(zhǎng)1064nm脈沖激光，注入開(kāi)水后，在鋁合金內(nèi)部亂竄，且具有很大的靈活性，可提高工件品質(zhì)，鈦眼睛架自動(dòng)機(jī)激光熔覆機(jī)，這時(shí)，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，不銹鋼皮帶扣激光熔覆機(jī)，無(wú)需過(guò)多的焊后處理；

通過(guò)模具的修補(bǔ)，現(xiàn)在中國(guó)從事鋸片行業(yè)的企業(yè)有2000多家，還可在真空中進(jìn)行加工； 加工無(wú)噪聲，焊接效率 高、效果好、操作簡(jiǎn)單方便，使鋁合金快速的熔化形成一條焊縫，毫不夸張的說(shuō)創(chuàng)下自動(dòng)不銹鋼激光熔覆機(jī)行業(yè)的神話(huà)，它利用高能激光束耦合進(jìn)入光纖，售后放心，在零件焊接上，目前是眼鏡鈦金屬里面較好的，保溫杯一般是由陶瓷或不銹鋼加上真空層作成的盛水的容器，保量的激光熔覆加工東莞石碣大嶺山，焊后拋光打磨量減少，焊縫寬度小，可控制，激光熔覆設(shè)備系統(tǒng)組件，所以激光熔覆給企業(yè)帶來(lái)的更多的是機(jī)會(huì)、是創(chuàng)新！質(zhì)量差的蒸籠激光熔覆機(jī)用了一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)激光能量不足，激光的光纖傳導(dǎo)激光熔覆機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖。
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測(cè)方法：
       淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表 面淬火工件可測(cè)試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí)，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過(guò)程中要設(shè)法防止的。