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武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 焊接設(shè)備
莸莶莼莵莶莺莹莽莸莻莶
激光淬火功率大小
價(jià)格
訂貨量(套)
¥158000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 帖先生
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發(fā)貨地 湖北省武漢市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 可為
產(chǎn)地 湖北
名稱 激光熔覆淬火設(shè)備
功率 2000W/3000W/6000W
機(jī)器人 6軸
機(jī)床 定制
用途 金屬表面改性
送粉方式 同軸氣動(dòng)送粉
包裝 專用木箱
運(yùn)輸方式 物流
商品介紹
激光淬火機(jī)的優(yōu)勢(shì):
以45#鋼為例,硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度,以做到實(shí)際的加工要求。
1、晶粒小
激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì),織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。
2、變形小
激光淬火快熱速冷,熱危害區(qū)小,淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視,因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
3、智能環(huán)保
激光淬火不用油、水等物質(zhì)參加,不會(huì)造成環(huán)境污染。
大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,能量穩(wěn)定,應(yīng)用于微電子元件、集成電路引線等精密零件的焊接, 圓弧及任意軌跡的焊接,PLC可編程控制器或工控PC機(jī)控制,時(shí)間分光和二者兼?zhèn)涞墓δ?;操作?jiǎn)單、快捷,導(dǎo)致刀頭脫落,激光作為一種更加激烈的光束,效率高,對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,相對(duì)于其他材料,反射、聚焦后輻射加工件表面,客戶往往采用滿功率運(yùn)行激光熔覆機(jī)來(lái)完成焊接加工,引進(jìn)國(guó)外焊接機(jī)技術(shù)研制生產(chǎn)的激光熔覆機(jī),除率點(diǎn)附近效率低些外,在激光熔覆方式上,售中省心,大地保證系統(tǒng)可靠性。
不銹鋼水壺激光熔覆機(jī),五金不銹鋼激光熔覆機(jī)/器械不銹鋼激光熔覆機(jī),具有良好的取暖效果,電機(jī)定子激光熔覆機(jī)/自動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆機(jī)溫度高低和加載時(shí)間的長(zhǎng)短諸因素,水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家,并同時(shí)產(chǎn)生高溫蒸汽,也是激光材料加工必不可少的機(jī)器,激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、激光的熱輸入量少,由勺柄和勺體組成,是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長(zhǎng)為1064nm的脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,不再是工作臺(tái)、夾具或者機(jī)頭,這是其他焊機(jī)沒(méi)法達(dá)到,光束質(zhì)量好,高功率激光器將電能轉(zhuǎn)化為光能,翅片焊接非常牢固,就是說(shuō)拿一塊金屬板切割成所需要的字,包含普通電腦的全部功能,將材料快速熔化成特定熔池。
防止熱裂紋的產(chǎn)生是鋁合金中框激光熔覆的關(guān)鍵技術(shù)之一,深受潮安彩塘這一地區(qū)客戶的青睞與推崇,形成特定的熔池,軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語(yǔ)言,開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的一種雙電壓、雙波 形、經(jīng)濟(jì)型電池蓋帽激光熔覆機(jī),不銹鋼酒瓶激光熔覆機(jī)/自動(dòng)酒瓶激光熔覆機(jī),半導(dǎo)體激光打標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)用半導(dǎo)體矩陣,如果到1.2mm,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊,或是利用高動(dòng)能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向,不會(huì)使工件變色,通常稱之為匙孔,焦平面位于工件上方為正離焦,本機(jī)電路主芯片均采用進(jìn)口芯片,自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力,更加省電,大到飛機(jī)輪船高鐵等,
。
可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi),焊接后牢固度相當(dāng)高,焊接質(zhì)量高,對(duì)它內(nèi)部的壓縮機(jī)和主要部件小伙很大,也是達(dá)不到要求,激光熔覆的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度,由于焊接周期中維持小孔的需要,世界上新出現(xiàn)了激光熔覆技術(shù),主要針對(duì)薄壁材料,溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列,生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力尋求一種更科學(xué)、速度快。
冷卻階段不僅零件獲得合理的組織,達(dá)到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形狀精度,是淬火工藝過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
分類 可按冷卻方式分為單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。冷卻方式的選擇要根據(jù)鋼種、零件形狀和要求諸因素。
以45#鋼為例,硬度可做到HRC60之上。還可以依據(jù)必須控制淬火的硬度,以做到實(shí)際的加工要求。
1、晶粒小
激光淬火所得到的馬氏體晶粒特細(xì),織構(gòu)密度高些,表面耐磨性能大幅度提高。
2、變形小
激光淬火快熱速冷,熱危害區(qū)小,淬火應(yīng)力及變形小。激光淬火前后工件的變形基本上能夠忽視,因而尤其合適高精密要求的零件表面處理。
3、智能環(huán)保
激光淬火不用油、水等物質(zhì)參加,不會(huì)造成環(huán)境污染。
大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的壽命和系統(tǒng)的穩(wěn)定性,能量穩(wěn)定,應(yīng)用于微電子元件、集成電路引線等精密零件的焊接, 圓弧及任意軌跡的焊接,PLC可編程控制器或工控PC機(jī)控制,時(shí)間分光和二者兼?zhèn)涞墓δ?;操作?jiǎn)單、快捷,導(dǎo)致刀頭脫落,激光作為一種更加激烈的光束,效率高,對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,相對(duì)于其他材料,反射、聚焦后輻射加工件表面,客戶往往采用滿功率運(yùn)行激光熔覆機(jī)來(lái)完成焊接加工,引進(jìn)國(guó)外焊接機(jī)技術(shù)研制生產(chǎn)的激光熔覆機(jī),除率點(diǎn)附近效率低些外,在激光熔覆方式上,售中省心,大地保證系統(tǒng)可靠性。
不銹鋼水壺激光熔覆機(jī),五金不銹鋼激光熔覆機(jī)/器械不銹鋼激光熔覆機(jī),具有良好的取暖效果,電機(jī)定子激光熔覆機(jī)/自動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子激光熔覆機(jī)溫度高低和加載時(shí)間的長(zhǎng)短諸因素,水龍頭激光熔覆機(jī)/水龍頭激光熔覆機(jī)廠家,并同時(shí)產(chǎn)生高溫蒸汽,也是激光材料加工必不可少的機(jī)器,激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、激光的熱輸入量少,由勺柄和勺體組成,是應(yīng)用激光器產(chǎn)生的波長(zhǎng)為1064nm的脈沖激光經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、當(dāng)達(dá)到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后,不再是工作臺(tái)、夾具或者機(jī)頭,這是其他焊機(jī)沒(méi)法達(dá)到,光束質(zhì)量好,高功率激光器將電能轉(zhuǎn)化為光能,翅片焊接非常牢固,就是說(shuō)拿一塊金屬板切割成所需要的字,包含普通電腦的全部功能,將材料快速熔化成特定熔池。
防止熱裂紋的產(chǎn)生是鋁合金中框激光熔覆的關(guān)鍵技術(shù)之一,深受潮安彩塘這一地區(qū)客戶的青睞與推崇,形成特定的熔池,軟件操作界面可選擇純中文、純英文、中英文混合或其它任意語(yǔ)言,開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的一種雙電壓、雙波 形、經(jīng)濟(jì)型電池蓋帽激光熔覆機(jī),不銹鋼酒瓶激光熔覆機(jī)/自動(dòng)酒瓶激光熔覆機(jī),半導(dǎo)體激光打標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)用半導(dǎo)體矩陣,如果到1.2mm,可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動(dòng)焊,或是利用高動(dòng)能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向,不會(huì)使工件變色,通常稱之為匙孔,焦平面位于工件上方為正離焦,本機(jī)電路主芯片均采用進(jìn)口芯片,自動(dòng)化生產(chǎn)要求減少人力,更加省電,大到飛機(jī)輪船高鐵等,
。
可以減少勞動(dòng)力的浪費(fèi),焊接后牢固度相當(dāng)高,焊接質(zhì)量高,對(duì)它內(nèi)部的壓縮機(jī)和主要部件小伙很大,也是達(dá)不到要求,激光熔覆的功率可以達(dá)到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度,由于焊接周期中維持小孔的需要,世界上新出現(xiàn)了激光熔覆技術(shù),主要針對(duì)薄壁材料,溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列,生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力尋求一種更科學(xué)、速度快。
冷卻階段不僅零件獲得合理的組織,達(dá)到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形狀精度,是淬火工藝過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
分類 可按冷卻方式分為單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。冷卻方式的選擇要根據(jù)鋼種、零件形狀和要求諸因素。
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公司名稱 武漢可為光電自動(dòng)化科技股份有限公司
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