聚縮醛 ( POM )
性質 為結晶性熱可塑性塑料，具明顯熔點165~175℃，性質最接近金屬，一般稱其為塑鋼。

特點：

(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的

    甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷

     手指.
(5) POM宜在"中壓、中速、低料溫、較高模溫"的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)最高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).

POM的優(yōu)缺點

 (1)主要優(yōu)點:

1) POM具有良好的耐疲勞性和抗沖擊強度，適合制造受周期性循環(huán)載荷的齒輪類制品。

2) 耐蠕變性好。與其他塑料相比，POM在較寬的溫度范圍內蠕變量較小，可用來作密封零件。

3) 耐磨性能好。POM具有自潤滑性和低摩擦系數，該性能使它可用來作軸承、轉軸。

4) 耐熱性較好。在較高溫下長期使用力學性能變化不大，均聚POM的工作溫度在100℃，共聚POM可在114℃。

5) 吸水率低，成型加工時，對水分的存在不敏感。

(2)主要缺點:

1）凝固速度快，制品容易產生皺紋、熔接痕等表面缺陷。

2)收縮率大，較難控制制品的尺寸精度。

3)加工溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性差，即使在正常的加工溫度范圍內受熱稍長，也會發(fā)生聚合物分解。

(3)模具設計注意點

1)在熔融態(tài)時，凝固速度快，結晶度高，體積收縮大，為滿足正常的充填和保壓，要求澆口尺寸大一些，且

流動平衡性好一些;

2)剛性好而韌性不足，弧形澆口不適合于POM，以防澆口斷裂而無法正常脫模;

3)為防止POM分解而腐蝕型腔，型腔材料應該選用耐腐蝕的材料

4) POM熔體流動性較好，為防止排氣不良、熔接痕、灼傷變色等缺陷，要求模具開設良好的排氣槽，深度不

超過0.02mm，寬度在3mm左右。

POM應用：

      可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.