青州雷田自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：水處理設(shè)備，沖瓶機(jī)，灌裝機(jī)，封口機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，噴碼打碼機(jī)

造成包裝袋封口處無法封口機(jī)封上故障的原因主要有以下幾種。

（1） 熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

（2） 熱封速度過快封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。

（3） 冷壓膠輪壓力不合適冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。

（4） 熱封薄膜質(zhì)量有問題封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。封口機(jī)如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢?？傊?，解決封合不牢問題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。

封口機(jī)的應(yīng)用

步、穿膠紙

取得膠紙需確定膠紙倒絲機(jī)方位，找到反方向方位，并將其放進(jìn)膠紙桿上固定不動(dòng)。（穿膠紙時(shí)請(qǐng)斷電）

留意膠紙前后左右固定不動(dòng)直發(fā)夾板是不是和膠紙緊密聯(lián)系，如沒法緊密聯(lián)系，要用裁紙刀將膠紙紙管廠里側(cè)切傾斜角再次放進(jìn)。

穿好膠紙后用膠帶將膠紙緊緊的貼在備料紙管廠上。

手提式鏈動(dòng)封口機(jī)

第二步、封口操作流程（控制面板操作指南）

接入開關(guān)電源，開啟電源總開關(guān)，顯示燈亮，將溫度控制器設(shè)置到預(yù)訂溫度，這時(shí)翠綠色加熱顯示燈亮。當(dāng)上發(fā)熱板做到預(yù)訂溫度后，鮮紅色控溫顯示燈亮（封口機(jī)在工作中時(shí)，電加熱設(shè)備在加熱和隔熱保溫情況中持續(xù)更替，故翠綠色和鮮紅色顯示燈也持續(xù)更替表明，這屬一切正常狀況）。

將膠杯放進(jìn)上模雙翹板，拿手將下模雙翹板送入到位置與方向（若為自動(dòng)式封口機(jī)或全自動(dòng)封口機(jī)，放進(jìn)膠杯后，上模雙翹板會(huì)全自動(dòng)進(jìn)到），向舒張壓動(dòng)封口機(jī)的手柄至較大行程安排，保壓1~2秒左右，隨后慢慢冉冉升起手柄，并送到原先部位。

拖出上模雙翹板，取下膠杯，放進(jìn)末封口膠杯，開展另一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。

下面我們就來說下封口機(jī)可以使用到哪些地方呢？對(duì)于這種包裝，人們需要做的一件事就是用封口機(jī)封口。購(gòu)物場(chǎng)所的很多物品都要用封口機(jī)，比如一些黃豆，一些膨化物品。有很多顆粒狀的物體，無論大小顆粒，食物，物品，一定要注意衛(wèi)生。如果是手動(dòng)封口，可能就沒那么衛(wèi)生了，所以一定要用封口機(jī)來工作，才能達(dá)到一個(gè)健康衛(wèi)生的功能。還有一些物品是化肥，人少接觸比較好。這時(shí)候包裝就需要封口機(jī)了。

對(duì)于不同的物品，需要使用不同的封口機(jī)進(jìn)行包裝。當(dāng)人們面對(duì)大量需要包裝的物品時(shí)，不需要浪費(fèi)人力進(jìn)行操作。這些事情只要交給機(jī)器去做就可以做好，人們也不用擔(dān)心工作失敗。購(gòu)物時(shí)，用包和瓶子裝東西會(huì)感覺到很方便，那些撒在地上拿不起來的東西，比如鹽。如果消費(fèi)者想帶一包鹽回家，他們必須找到包裝的方法。這時(shí)候封口機(jī)更重要，機(jī)械化生產(chǎn)比手工快。否則就沒有封口機(jī)了。