山東惠科石油化工有限公司主營：C5石油樹脂,C9石油樹脂,DCPD加氫石油樹脂

加工工藝標準對熔化粘度的危害，縮聚反應強烈促使相對性分子質(zhì)量擴大，熔化粘度提升；三氧化二鋁床脫氯工藝流程在酚類化合物裂化為無機物氯另外，一部分環(huán)氧樹脂裂化成小分子水化學物質(zhì)，含量遍布變大，熔化粘度減少；汽提工藝流程加工工藝去除了低含量化學物質(zhì)，使相對性含量提升，含量遍布變小，熔化粘度擴大。還強調(diào)，石油樹脂的熔化粘度關(guān)鍵危害熱溶膠、聚氨酯樹脂的侵潤工作能力，熔化粘度過高，則熱溶膠、聚氨酯樹脂的侵潤水平降低，熱溶膠的粘結(jié)和聚氨酯樹脂的施膠越來越艱難，熔化粘度過低，一方面很有可能會造成熱溶膠管理體系內(nèi)填充料地基沉降導致原材料成份遍布不勻，另一方面很有可能會導致熱溶膠因內(nèi)聚力抗壓強度減少不利粘結(jié)。

隨著膠黏劑的大發(fā)展，帶動了淺色石油樹脂的需求量大增，而加氫成為石油樹脂改性的一直非常重要方法。但石油樹脂加氫技術(shù)一直被國外所壟斷，不對中國進行轉(zhuǎn)讓，嚴重制約了國內(nèi)高等石油樹脂的發(fā)展。目前石油樹脂加氫技術(shù)大致分三種：1）漿態(tài)床加氫工藝；2）噴淋式加氫工藝；3）固定床加氫工藝。其中噴淋式加氫工藝生產(chǎn)能力小，催化劑壽命短，產(chǎn)品顏色不佳，目前以很少使用，已經(jīng)逐步淘汰。

不同品種，不同性能指標的加氫石油樹脂用途也不盡相同，如直鏈脂肪族氫化C5樹脂，隨著其氫化程度的提高，其耐光、熱老性能得到大幅度地提高；但其分子間誘導效應減弱，其分子間及其與極性材料作用力減小，與EVA的SBR的相容性降低，在此等熱熔膠中，不宜單獨使用，其添加比例也要酌情減少，復配其他氫化松香酯才能得到比較理想的效果。芳香族C9加氫石油樹脂，主要用于橡膠系熱熔壓敏膠及yi用TPE改性，用以提高其內(nèi)聚強度和抗蠕變性，降低熔融黏度，提高其低溫操作及制品的耐高溫性能。其添加比例通常在10%～25%范圍內(nèi)。