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通風(fēng)管道出現(xiàn)翹曲變形問題的主要原因

通風(fēng)管道多為薄壁，大型油漆的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過程中往往會出現(xiàn)翹曲變形問題。主要原因如下：四點：

   (1)鎂水泥的體積是在自然固化條件下的連續(xù)膨脹過程。線膨脹率為0.1-0.2%，體積膨脹率約為1%。

   (2)在服務(wù)燃燒過程中不可避免地發(fā)生菱鎂礦的局部過燒，導(dǎo)致部分MgO處于死燃狀態(tài)。過度燃燒的MgO的水合過程非常緩慢。當(dāng)具有強度的水泥石中的MgO再次被水水合時，形成Mg(OH)2，并且體積膨脹為120%。

   (3)輕度燃燒氧化鎂中游離CaO的體積在水化過程中增加了90%，而SO42-存在于鹽水片中。當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為石膏時，固體體積將增加兩倍以上，導(dǎo)致產(chǎn)品變形。這也是限制輕微燃燒的氧化鎂和鹽水薄片中的SO42-中游離CaO含量的原因。

   (4)MgO-Mg-C12-H2O體系的水化過程是一個強烈的放熱反應(yīng)過程，生產(chǎn)管道的體積很大。如果環(huán)境溫度高，則反應(yīng)溫度升高。片材的整體溫度太高并且反應(yīng)不充分，導(dǎo)致更大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，以及產(chǎn)品的體積膨脹。

普通薄鋼板：有良好的加工性能和結(jié)構(gòu)強度，但易于生銹；

鍍鋅薄鋼板：表面鍍鋅，有防銹作用，一般用來制作無酸霧作用的潮濕環(huán)境中；

鋁及鋁合金板：加工性能好，耐腐蝕，摩擦?xí)r不易產(chǎn)生火花，常用于有防爆要求的通風(fēng)系統(tǒng)中；

不銹鋼板：具有耐銹耐酸能力，常用于制作寒濕、寒酸的排風(fēng)管道及化工環(huán)境中需耐腐蝕的通風(fēng)系統(tǒng)；

計算通風(fēng)過程中損失的壓力：單臺通風(fēng)柜柜系統(tǒng)阻力約80-100Pa，一般1m的管道損失5-6Pa，一個彎頭損失40-50Pa，風(fēng)機出口和抽風(fēng)口各損失60Pa，消聲器損失50Pa，然后根據(jù)所計算出的風(fēng)機的通風(fēng)量和壓力在圖表曲線中選擇合適的風(fēng)機（在計算過程中只計算遠端通風(fēng)柜的壓差，然后留200-300Pa的余量）。1 金屬薄板：

法蘭鉚接偏心

表現(xiàn)形式：法蘭與風(fēng)管不垂直，成品風(fēng)管中心偏移；套法蘭后風(fēng)管咬口開裂。

產(chǎn)生的原因分析：

① 圓形風(fēng)管的同心度差；

② 圓形法蘭的圓度誤差大；矩形法蘭不角方；

③ 法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸大于風(fēng)管的外徑或外邊尺寸，超過《施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，致使法蘭與風(fēng)管鉚接后，風(fēng)管向一側(cè)偏移；

④ 法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸小于風(fēng)管的外徑或外邊尺寸，法蘭強行將風(fēng)管套上，致使風(fēng)管咬口縫開裂。

法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴密

表現(xiàn)形式：鉚接不嚴，風(fēng)管表面不平，漏風(fēng)量過大。

產(chǎn)生的原因分析：

① 鉚釘間距大，造成風(fēng)管表面不平；

② 鉚釘直徑小，長度短，與釘孔配合不緊，使鉚釘松動，鉚合不嚴；

③ 風(fēng)管在法蘭上的翻邊量不夠；

④ 風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口重疊。