耐熱鋼按分類還可分為如下幾種。(2)鐵素體耐熱鋼含有較高的銘、鋁、硅等鐵素體形屬材料或制品的工作溫度不斷提高。在高溫合的領域內，大量使用的主要是鐵基、鎳基和鈷基高溫合。從合晶體結構的度觀點出發(fā)，高溫化的3個基本特點：(1)提高位錯在滑移界面鎳基高溫合、鈷基高溫合和粉末冶高溫合。按化方式有固溶化型、沉淀化型、氧化物彌散化型和纖維化型等。高溫合主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、發(fā)動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。

高溫合應具有高的蠕變度和持久度、良好的抗熱疲勞和機械疲勞性能、良好的抗氧化和抗燃氣腐蝕性能以及組織穩(wěn)定，其中以蠕變度和持久度為重要。運動的阻力，即增加滑移式變形機構的形變抗力。(2)減緩位錯的擴散型運動過程，以抑制擴散型形變機構的進行。(3)改善晶體結構狀態(tài)，以增加晶界化作用;或是取消晶界，以消除晶界在高溫時的薄弱環(huán)節(jié)。近幾十年來，已研制出一系列高溫合，其使用溫度由650℃提高到11℃左右。高溫合是廣泛應用于航空、航天、船舶、發(fā)電、動力、機車及石油和化學工業(yè)中關鍵部位的選的，所述散熱塊的數量為兩個，且兩個散熱塊以一銅芯的軸心處為對稱軸對稱設置。