寧波鑫弘力智能裝備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心，專業(yè)設計，生產(chǎn)，銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機，電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設備，普通壓裝用油壓機，普通中小型液壓機，以及各種氣液增壓設備，各類非標自動化機械，同時也可對各種監(jiān)測設備進行伸級改造。產(chǎn)品涉及到汽配，五金，電器，塑膠，機械等行業(yè)
公司自創(chuàng)建以來，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對產(chǎn)品進行技術(shù)改造，改進工藝流程，不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的科技含量，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，精度高，使用壽命長等特征，公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設備，數(shù)控鉚壓設備等均得到客戶的一致好評！

壓鑄件水口沖邊機 家用電器壓鑄件油壓切邊機 寧波四柱油壓機主要用途：

    鋁合金壓鑄件四柱油壓切邊機***用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝

壓鑄件水口沖邊機 家用電器壓鑄件油壓切邊機 寧波四柱油壓機設計原理：

   鋁合金壓鑄件四柱油壓切邊機采用四柱三梁式結(jié)構(gòu)，中板為活動滑塊吧，兩側(cè)導柱采用60mm哥林鍍鉻棒連接上下工作臺，活動板采用直線軸承兩測導柱進行導向，可有效保證活動工作班與下工作地板的垂直度與平行度，使活動板與下工作地板的平行度可達到0.10mm以內(nèi)，采用***子母缸液壓回路.無論是噪音,速度, 耗電功率,均優(yōu)于普通液壓沖床是款 率高速度,高出力,高環(huán)保的新一代液壓沖床；

 壓鑄件水口沖邊機 家用電器壓鑄件油壓切邊機 寧波四柱油壓機產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或二相
AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用***子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下
3. 設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個***導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.1MM以下.
5.沖床具有廢料吹氣裝配.并在下工作臺 開有廢料落料槽.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關,位置感應器進行控制.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 
10.該系列液壓機械出力范圍有15tf.-200 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)

本機采用四柱三板結(jié)構(gòu)，活動板與工作面平行精度高，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果；設備正面設有紅外線安全光柵，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手操作按鈕設計，并設有急停止按鈕?？刂品绞椒譃槭謩?半自動兩種，手動模式方便調(diào)模與產(chǎn)品測試，半自動模式可進行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；

 切邊機設計特點：

1.該系列液壓機床以1-21MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相

2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,沖切速度快,噪音小,

3.設備待機時噪音不超過80分貝.

4.切邊機器有廢料吹氣裝配.并在下工作臺中央開有廢料收集槽.

5.切邊機沖切下止點位置一般通過壓力開關或位置感應開關進行控制.

6.切邊機設計有快慢兩段式速度以保證切邊的光潔度和平整度。

7.壓力、行程、沖切速度、吹氣時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

8.液壓系統(tǒng)，外觀整潔，配置美觀，工作臺下方裝有可調(diào)腳杯，可輕便調(diào)整平行度。

9.該系列液壓機械出力范圍有10-100T，可選(1tf=1000kgf=9.8KN)。

售后服務：
1.設備自調(diào)試合格之日起，質(zhì)量保修期壹年，終身維護。
2.免費負責設備安裝、調(diào)試及現(xiàn)場培訓技術(shù)操作人員。
3.使用過程中出現(xiàn)故障自收到客電話或傳真通知，立即通過電話解決問題，若 電話中解決不了，安排上門服務，在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場維修。
4.建立客戶檔案，進行質(zhì)量跟蹤