天鑫燒結礦球團礦機械強度轉鼓機高爐用燒結礦和球團礦檢驗常溫下的機械強度
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燒結和球團礦轉鼓
ISO型燒結、球團礦轉鼓,是測定燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的專用設備。用以檢驗燒結礦和球團礦的抗沖擊性和耐磨性。是高爐用燒結礦和球團礦,檢驗常溫下的機械強度。
本轉鼓按照國標 GB8209--87 《燒結礦和球團礦轉鼓強度的測定方法》的要求設計制造。設備設計新穎,結構合理,維修方便,操作簡單。是燒結礦和球團礦轉鼓指數和抗磨指數測定的必備設備。
燒結和球團轉鼓主要技術數據
1 、轉鼓直徑: 1000± 5mm
2 、轉鼓長度: 500± 5mm
3 、轉鼓速度: 25±1.5r/min
4 、電機功率: 1.5KW
5 、輸入電壓: 380 v
6 、預置轉數: 0-9999
7、試樣重量: 15kg
8 、外形尺寸: 1300×1300×1700mm
9 、整機重量: 850 kg
燒結和球團轉鼓結構概述:
轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、計數裝置等組成。
機架由型鋼焊接而成,主要起到支撐作用,所有部件均安裝在機架上。
滾筒是該設備的主要部件,它由鋼板卷制而成,通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上,形成一個自由回轉的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口,筒內焊有提升板,物料放入滾筒內后轉動時,物料隨之滾動,在提升板的作用下,被拋下自碰破碎。達到預置數后,滾筒停止轉動,物料從料口卸出,完成一個設定試驗周期。
減速系統:主要由電機、聯軸器、蝸輪減速機等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉速運轉。蝸輪減速機并有自鎖功能。減速系統還配有手動調整裝置,便于卸料和調整計數裝置的感應開關位置距離調整。 卸料裝置:有滾筒卸料口、活絡支撐架、卸料板等組成。轉鼓達到預置轉數 停止后,進入卸料工作。因蝸輪減速機有自鎖功能,需人工攪動裝在減速機 輸入軸上的搖把,使活絡支撐架對準料口上的卡座,然后松動壓緊螺栓,掀開料口蓋板,進行卸料工作。計數裝置:主要起到預置轉數、數字顯示轉數、自動停機的作用。
燒結和球團轉鼓安裝與試車:
轉鼓機應安裝在通風好,避雨的地方。并要求有維修空間,便于作業(yè)。轉鼓須安裝在混凝土地基上,地基深度在500毫米以上。安裝時保證機器水平,傾斜度小于1.5度?;炷猎?50號以上。地基達到凝固期后,將地腳螺栓擰緊,方可進行運轉。
將數字顯示計數器置于減速機下方平板上或另置平臺上,盡量避免震動,并盡量遠離有電磁場的物體,以免引起計數裝置誤差。接通輸入電源,計數裝置輸出電源線與轉鼓電動機相連,傳感線插頭插入計數器后面的傳感器插座內,傳感器插頭要對準插座上的缺口方可插入。另一端安裝在機架上,與裝有高強度磁鐵的撥桿對準,其間距在1-3毫米為好。安裝工作完畢,電源線接上,接地線可靠接地。即可進行試車。
機器在出廠前已經進行過試運轉。但在安裝后投入正式工作前,再檢查一遍所有螺栓是否擰緊,各聯結部件是否可靠接觸,蝸輪減速機是否加油。然后先用人工轉動電機聯軸器,使?jié)L筒轉動兩轉以上,確認各部件沒有阻礙時,方可啟動機器。若發(fā)現異常情況,立即進行檢修。確認無異?,F象時,需空機運轉十五分鐘以上,方可進行負載運轉,正常后再投入生產。
燒結和球團轉鼓的使用:
1、首先按GB8209-87的要求進行入鼓試樣的配料。即每個入鼓的試樣應為15±0.15kg,由40.0~25.0mm、25.0~16.0mm、16~10.0mm三級按篩分的比例配制而成。
2、打開鼓門,將配制好的試樣裝入轉鼓,蓋好鼓門,上緊螺栓,啟動控制儀,轉動轉鼓,在規(guī)定的轉速下轉動200轉后,停鼓。
3、若轉鼓停止時鼓門位置不對,不便操作,可用手搖把,將轉鼓應搖到恰當位置。
4、禁止1-2分鐘,使粉塵降落后,再打開鼓門,搖動手搖把,將鼓內的料下到接料板上,然后再將鼓內打掃干凈,準備下次使用。
5、將倒出的試樣用機械搖篩或手篩進行6-3mm和0.5mm粒級的篩分。
6、將上述各粒級的篩分物歸結>6.3mm、6.3~0.5mm、<0.5mm的三部分,并進行稱量分別得出m1、m2、m3。
7、然后進行轉鼓指數T為抗磨指數A的計算。
8、使用時千萬要注意:每次用手搖把搖動轉鼓后應及時取下,以免轉鼓轉動時將手搖把甩出傷人。所以應養(yǎng)成每次起動轉鼓前,檢查有無手搖把的習慣。
燒結和球團轉鼓使用步驟和檢驗結果計算:
轉鼓按GB8209-87標準使用。請按下列步驟進行:
一、裝按標準要求,稱量15公斤物料放入鼓內。入料后,要蓋好鼓蓋,擰緊螺栓,把活絡支撐架退出卡座轉到指定位置定位。防止回彈。
二、按動計數器啟動按鈕,機器運轉,測試時轉鼓按要求的轉數(200轉)和轉速(25轉/分)連續(xù)轉動,使物料與鼓壁和物料之間相互產生撞擊,磨擦作用,以達到測試物料轉鼓指數和抗磨指數。達到轉數后,機器自動停止。一個工作循環(huán)完成。
三、機器停止轉動后,靜止1-2分鐘,使粉塵充分降落后,再打開鼓蓋,把轉鼓內的物料倒出,并進行仔細清掃、收集鼓內和鼓蓋上的料粉。對出鼓后的物料按規(guī)定孔徑的篩子對物料進行篩分,并對各粒級重量進行稱量、計算出燒結礦和球團礦的抗沖擊性和耐磨強性。
用機械搖篩或手工篩將鼓后試樣進行6.3mm和0.5mm粒級篩分。
將上述各粒級的篩分物歸結為+6.3mm、-6.3mm+0.5mm、-0.5mm三部分試樣進行稱量,分別為m1、m2、m3。
檢驗結果計算:
計算公式 :
式中:m0- 入鼓試樣重量, kg;
M1-- 轉鼓后+6.3mm 粒級部分重量, kg ;
M2-轉鼓后 -6.3mm 粒級部分重量, kg;
T、A均取兩位小數值。
注:1)關于燒結礦技術條件中轉鼓強度檢驗指標的新老標準換算關系。
YB421-77一級品轉鼓指標≥78.00%換算為本標準≥65.50%
YB421-77合格品轉鼓指標≥75.00%換算為本標準≥62.50%
誤差要求:入鼓試樣重量m0和轉鼓后篩分總重量(m1+m2+m3)不能大于之差1.0%,即:
凡差值大下 1.0% 的檢驗試樣應重做。
試驗用鼓前機械篩或手工篩主要規(guī)格(另購):
方孔40x40mm,方孔25×25mm,方孔16×16mm ,方孔10×10mm
鼓后機械篩或手工篩規(guī)格(另購):
方孔6.3×6.3或5.0×5.0mm
分析篩:1-2mm、0.5mm
用戶還可根據需要另購:磅秤或臺秤:(規(guī)格50kg、1kg 感量1%)
鐵鏟容器 ( 竹筐和鐵箱)
燒結和球團轉鼓使用維修和注意事項:
1、減速機及轉鼓兩端的軸承應定時加機油或潤滑油。
2、鼓門處的密封物料應經常檢查,若損壞應及時更換。
3、每次上鼓門都應上緊螺絲,以免轉動時鼓門松動甩出。
4、應經常定期檢查電機及軸承處的溫升。
5、經常定期檢查轉鼓的轉動情況:轉動是否平穩(wěn),噪音大不大,有沒有發(fā)音,溫升高不高。若有不正常,應立即停機檢查。
為提高效率,減輕勞動強度,提高化驗檔次, 我公司還可供:
ISO球團礦、燒結礦轉鼓前一次、二次振動篩
ISO球團礦、燒結礦轉鼓前一次、二次振動篩用途:
ISO球團礦、燒結礦轉鼓前一次、二次振動篩主要用于球團礦、燒結礦各級組合含量的測定,它可以替代手篩,消除了人為誤差,提高了檢測的準確性,是球團礦、燒結礦檢測的理想設備。該機采用優(yōu)化設計,使其結構更緊湊,操作更簡便,全密封設計,環(huán)保無粉塵,可以檢測>40mm、40-25mm、25-16mm、16-10mm、<10mm五級符合GB8209-87和YB/5166-93的技術要求。
ISO球團礦、燒結礦轉鼓前一次、二次振動篩技術參數:
一次振動篩 | 二次振動篩 | |
篩板面積 | 1600×500 | 1600×500 |
篩板層數 | 2層 | 2層 |
篩 孔 | 40×40 25×25 | 16×16 10×10 |
振 幅 | 8mm | 8mm |
ISO球團礦、燒結礦轉鼓后機械搖篩
ISO球團礦、燒結礦轉鼓后機械搖篩用途:
ISO球團礦、燒結礦轉鼓后機械搖篩,適用于高爐用燒結礦和球團礦鼓后進行以粒級的篩分檢測,可替代手篩,同時它還可以提高測定的準確性、可比性,結構緊湊,操作簡單,裝有時間繼電器,使篩分定時可靠,消除了人為誤差,是各球團、燒結廠、鋼鐵廠的理想檢測設備,各項指標符合GB8209-87和YB/T5166-93的技術要求。
ISO球團礦、燒結礦轉鼓后機械搖篩技術參數:
最大傾角 | 45 o | 45 o |
往復次數 | 30次/90s | 30次/90s |
篩孔尺寸 | 6.3 × 6.3mm | 5.0 × 5.0mm |
篩板面積 | 500 × 800mm | 500 × 800mm |
重 量 | 300kg | 300kg |
鄭重承諾:
1. 我廠出售的所有產品保修期為一年,保修期內免費維修,免費安裝調試,代培化驗員,終身維護。(易損件、人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外)。
2. 在接到報修通知后首先選擇電話、傳真、郵件處理,處理不了的500公里內24小時到達現場,500公里外24小時內啟程趕往現場解決問題。(限中國大陸)
3. 用戶可以通過售后電話、傳真、郵件咨詢有關技術問題,并得到明確的解決方案。
售后服務電話:0086-392---2618733 傳真:0086-392-2661232
4. 用戶在正常使用中出現性能故障時,本公司承諾以上保修服務。除此以外,國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內,以下情況將實行有償維修服務;
(1)由于人為或不可抗拒的自然現象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞;
(3)由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
鶴壁市天鑫煤質化驗設備廠