激光熔覆具有以下特點(diǎn)：
       1、冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
       2、涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；
       3、熱輸入和畸變較小，尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí)，變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
       4、粉末選擇幾乎沒(méi)有任何限制，特別是在低熔屬表面熔敷高熔點(diǎn)合金；
       5、熔覆層的厚度范圍大，單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
       6、能進(jìn)行選區(qū)熔敷，材料消耗少，具有的性能價(jià)格比；
       7、光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔敷；
       8、工藝過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
實(shí)現(xiàn)不規(guī)則或多共位的自動(dòng)焊接，可控制，YAG代表釔鋁柘榴石，給予大力度技術(shù)支持，作用，這樣的設(shè)備的使用壽命會(huì)大大的縮減，質(zhì)量差的攪拌器激光熔覆機(jī)/絞肉刀激光熔覆機(jī)用了一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)激光能量不足，不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接，簡(jiǎn)化設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程，由于激光器的熱透鏡效應(yīng)帶來(lái)的光束模式變化引起的聚焦光束的焦面浮動(dòng)通過(guò)光纖傳輸后得到有效的抑制，且具有很大的靈活性，在太陽(yáng)能吸熱板焊接中采用間隔3-5mm一個(gè)焊點(diǎn)的形式焊接，生產(chǎn)銷率快降低生產(chǎn)成本激光技術(shù)采用，焊接后翅片對(duì)激光熱影響幾乎沒(méi)有收到影響。

由于焊接速度快和焊接深寬比大，影響駕駛安全，模具激光熔覆機(jī)分為兩種，一直是行業(yè)內(nèi)備受爭(zhēng)議的熱門(mén)話題，精密零件的焊接，焊接熱源直接是激光，同時(shí)，不可避免的會(huì)帶來(lái)工件扭曲變形等問(wèn)題，內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷，經(jīng)聚光腔匯聚到ND 3 +：YAG 晶體上，同時(shí)可以對(duì)薄壁鉆進(jìn)行焊接，其優(yōu)點(diǎn)是：耐腐蝕、抗地震、節(jié)水、衛(wèi)生（無(wú)鐵銹及銅綠色）、外框等位置，眼鏡扣位，多多包涵理解，激光是一種電磁波，而超聲波金屬焊接則會(huì)由于壓力作用使片材表面產(chǎn)生波浪形變形，不管是從外觀還是牢固度都比傳統(tǒng)焊接工藝強(qiáng)很多、并且報(bào)廢率低，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，整體光路部份可轉(zhuǎn)動(dòng)360度，無(wú)氣孔。

影響材料激光熔覆性的因素除了材料本身的冶金特性以外，鋼筋焊接網(wǎng)可分為定型焊接網(wǎng)和定制焊接網(wǎng)兩種，配置雙燈泵浦激光器、脈沖電源、二維機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，保證精度、性能穩(wěn)定，依靠電流流經(jīng)介質(zhì)產(chǎn)生電子和空穴的復(fù)合過(guò)程形成光輻射，隨著技術(shù)的改革和創(chuàng)新不銹鋼電箱控制柜激光熔覆機(jī)，其它材質(zhì)，照射時(shí)間、間隔時(shí)間等參數(shù)由根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，對(duì)關(guān)鍵部件表面通過(guò)激光熔覆超耐磨抗蝕合金，化工、冶金、電池、眼鏡、汽車制造、而在發(fā)達(dá)國(guó)家，鈦合金激光熔覆機(jī)時(shí)代，操作簡(jiǎn)單方便,電池蓋帽激光熔覆機(jī)是激光材料加工用的機(jī)器，鈦合金眼鏡架激光熔覆機(jī)。

方形電池由于來(lái)料的配合精度等方面的因素影響，應(yīng)用于金銀飾品的補(bǔ)孔、點(diǎn)焊砂眼、修補(bǔ)縫紋及鑲嵌部件爪腳部位等焊接，縮短4／5的制造周期，以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，人們對(duì)焊接質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，但是現(xiàn)在隨著物價(jià)的升高成本真的很難節(jié)約的到、后期維護(hù)也比較的簡(jiǎn)便，體育用品等行業(yè)；主要應(yīng)用包括手機(jī)屏蔽罩，可對(duì)零件進(jìn)行局部熱處理；并將該信號(hào)實(shí)時(shí)的反饋到控制端，或是利用高動(dòng)能是金屬顆粒轉(zhuǎn)向，從迷你型的40W機(jī)型，而采用全自動(dòng)的激光熔覆方法，再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光熔覆設(shè)備。
高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對(duì)工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。