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紡織用塑膠紗管原材料的歸類詳解 

紡織用塑膠紗管原材料常見的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、滌綸(PA)、烯-丁二烯-預(yù)聚物(ABS)等，下列對這種原料特性、密度、識別方法以及典型運(yùn)用作一些介紹： PP(聚丙)：分均聚與混物二種。常有非常好的有機(jī)化學(xué)可靠性。均聚有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度，混物有非常好的延展性。 密度：0.90~0.91g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(熔化滴下，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：古塔管、倍捻管、粗紗管、普緯管等。 PC(聚碳)：具備非常好的耐沖擊抗壓強(qiáng)度、耐熱性、光滑度、阻燃性特點(diǎn)及其抗污性。 密度：1.2g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(變軟出泡，有少量排氣管冒黑煙)、離火后(滅掉)、氣味(無獨(dú)特味)。 典型運(yùn)用：經(jīng)紗管、緯紗管、蒸紗管、毛紡織管、薄壁管等。 GF-PP(提高聚丙)：用玻纖改進(jìn)PP的耐熱及物理性能，使抗壓強(qiáng)度能夠貼近PC可是延展性會隨著減少。 密度：1.1g/cm3 識別方法：燃燒、燃燒全過程(有纖維絲印痕，上黃下藍(lán)，煙少)、離火后(再次燃燒)、氣味(味)。 典型運(yùn)用：筒子染色劑管、蒸紗管等。 PA(滌綸)：摩擦指數(shù)小，十分耐磨損，提高后能夠另外具備延展性與強(qiáng)度。 密度：1.14g/cm3 識別方法：燃燒(慢)、燃燒全過程(熔化滴下，出泡)、離火后(漸漸地滅掉)、氣味(獨(dú)特羊毛絨，手指甲氣味)。 典型運(yùn)用：并穿線管芯子、粗紗管頂端耐磨損圈等。 ABS(烯-丁二烯-預(yù)聚物)：有不錯(cuò)的抗壓強(qiáng)度、耐熱性及有機(jī)化學(xué)可靠性;丁二烯具備堅(jiān)韌性、高光滑度及高韌性。 密度：1.05g/cm3 識別方法：燃燒(遲緩)、燃燒全過程(變軟燃燒，無滴下，淡黃色，排氣管冒黑煙)、離火后(再次燃燒)、氣味(獨(dú)特氣味)。 典型運(yùn)用：粗紗管、并穿線管、毛紡織管、薄壁管等。

紡織用塑料紗管改色時(shí)用到的電鍍工藝

以下是紡織用塑料紗管改色時(shí)用到的電鍍工藝，一起來了解下吧。

電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

我公司擁有雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的加工設(shè)備、完善的售后服務(wù)，得到了客戶的肯定和認(rèn)可，竭誠歡迎各界朋友的光臨。

紡紗錠子的保養(yǎng)

4、清潔度是影響壽命的關(guān)鍵

錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質(zhì)。

外來臟污來自錠外，其進(jìn)入錠內(nèi)主要通過以下途徑：錠盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)錠盤內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個(gè)由上向下的運(yùn)動(dòng)趨勢，錠盤孔內(nèi)的空氣向外運(yùn)動(dòng)，造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。污濁的空氣進(jìn)入后到上軸承上面，遇到由錠內(nèi)出來的暫時(shí)停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當(dāng)停車落紗拔起桿盤時(shí)，部分臟污被吸進(jìn)錠內(nèi)，反復(fù)作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時(shí)留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時(shí)，瞬間溫度可以達(dá)到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，現(xiàn)在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機(jī)，選擇“普通的抽油加油機(jī)+超聲波換能頭”的清洗組合應(yīng)該是一個(gè)不錯(cuò)的方案。