一、產(chǎn)品簡介

“安徽華強(qiáng)環(huán)?！逼放艸QSZP-4型全自動(dòng)疏水自動(dòng)加壓器，疏水自動(dòng)加壓器，通過蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力，通常用于將冷凝水等液體提升到高位。在合適的情況下，可直接從真空或有壓力的設(shè)備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥連接使用下，可在各種情況下從有溫度控制的熱交換器中排除冷凝水，使用方便，效果一流。是各大企業(yè)工廠鍋爐水系統(tǒng)供暖系統(tǒng)中不可或缺的節(jié)能減排好幫手，今天我們來分析一下疏水自動(dòng)加壓器生產(chǎn)廠家優(yōu)劣給設(shè)備帶來的影響，我們進(jìn)入正題。

現(xiàn)行企業(yè)的蒸汽凝結(jié)水的輸送與分配，大都采用開式回收，二次蒸汽大量散發(fā)或排放地溝白白浪費(fèi)。本設(shè)備在這方面發(fā)揮重要作用。因設(shè)備工作可靠，性能優(yōu)越外形尺寸小，根據(jù)專家考察鑒定，本設(shè)備可與美國、英國、日本等同類先進(jìn)設(shè)備媲美。自問世以來，已行銷全國各省市，深受用戶青睞。
塔城全自動(dòng)疏水加壓器經(jīng)銷價(jià)格 汽動(dòng)冷凝水回收裝置

二、設(shè)備特點(diǎn)

1、疏水自動(dòng)加壓器無泵無電機(jī)，以蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力，自動(dòng)運(yùn)行。

2、疏水自動(dòng)加壓器能加壓0℃~170℃無腐蝕清潔液體?？稍诙喾N條件下把凝結(jié)水加壓送回鍋爐房或再利用，從而大幅度提高回水率。一般情況下可節(jié)約蒸汽14%~22%，若以連續(xù)用汽量1噸/時(shí)計(jì)，每年可節(jié)約蒸汽1200噸。三個(gè)月既可收回設(shè)備費(fèi)用。

3、疏水自動(dòng)加壓器排出的凝結(jié)水為壓力滿流，不產(chǎn)生二次蒸汽。凝結(jié)水管管徑比汽水混合狀流動(dòng)的余壓水管管徑小48%~67%，可節(jié)約管材1/3，并能減少管道的大氣腐蝕。

4、疏水自動(dòng)加壓器體積小，可分散或集中設(shè)置于墻邊或地坑中，土建工程量小，構(gòu)造簡單，安裝方便，維修容易。

5、疏水自動(dòng)加壓器運(yùn)行中無噪聲、無震動(dòng)、性能可靠。

三、選用方法

1、疏水自動(dòng)加壓器的加壓汽（氣）體壓力≤1.0 MPa，若壓力超過1.0 MPa，應(yīng)設(shè)減壓裝置。疏水自動(dòng)加壓器工作壓力0.3～0.6MPa。

2、加壓蒸汽壓力：P1≥P2+0.1 MPa

式中，P1——加壓蒸汽壓力MPa，P2——排出口壓力MPa。

3、排出口壓力：P2=0.01（H+h）+Px MPa

式中，H——疏水自動(dòng)加壓器后管道高度（m）、

h——疏水自動(dòng)加壓器后管道阻力(mH2O)

P x——儲(chǔ)存輸送回凝結(jié)水末端設(shè)備（回水箱、給水箱、除氧水箱）的壓力MPa。

式中，h值可由設(shè)計(jì)決定，也可參考下式計(jì)算：h=1.4RL。式中，R為比摩阻，L為管長（m），1.4為局部阻力系數(shù)

四、安裝及維護(hù)

1、安裝尺寸：詳見后續(xù)各型號(hào)安裝尺寸圖。

2、疏水自動(dòng)加壓器的安裝位置不受限制，應(yīng)盡量接近用汽設(shè)備。場地面積以疏水自動(dòng)加壓器各面輪廓尺寸增加0.5米為適宜。安裝高度以系統(tǒng)凝結(jié)水能流入設(shè)備即可。

（注：凝結(jié)水在有余壓的情況下。自動(dòng)加壓器可用汽設(shè)備放置同一個(gè)平面或略高于用汽設(shè)備。）

3、疏水自動(dòng)加壓器露置時(shí)，水箱、加壓室應(yīng)加具有防雨性能的保溫層殼。保溫材料的厚度可與蒸汽管道的保溫材料厚度相同。

4、安裝疏水自動(dòng)加壓器，應(yīng)使水箱水平于地面方向?？刹蛔霭惭b基礎(chǔ)。

5、接管前后，嚴(yán)禁雜物掉入設(shè)備管道中，若不慎掉入，應(yīng)對(duì)疏水自動(dòng)加壓器內(nèi)部進(jìn)行沖洗，以清除管道和設(shè)備內(nèi)部的雜物。

6、對(duì)設(shè)計(jì)有排污口的設(shè)備，每年定期打開排污口，清除雜物。

7、設(shè)備現(xiàn)場安裝參見--現(xiàn)場安裝圖。
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五、操作規(guī)程：

1、使用前先要檢查加壓蒸汽閥門及蒸汽管道是否有泄漏。

2、檢查凝結(jié)水進(jìn)口法蘭連接是否有泄漏。

3、檢查凝結(jié)水出口及管路是否暢通。

4、打開加壓蒸汽閥門。

5、打開凝結(jié)水進(jìn)口閥門。

注：嚴(yán)禁用戶在管路系統(tǒng)打壓試驗(yàn)時(shí)與該設(shè)備一起連接打壓試驗(yàn)