碳化硅坩堝使用流程及注意事項(xiàng)：
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以確保沒(méi)有濕氣殘留在坩堝壁中：更好是放在有溫度的爐邊上烘烤以上，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（潮氣一般在75—100度時(shí)蒸發(fā)的更快，所以在此溫度時(shí)升溫一定要慢；坩堝預(yù)熱至150-200度并保溫一小時(shí)。由于在315-650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會(huì)出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會(huì)縮短坩堝的壽命，而且會(huì)由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無(wú)需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過(guò)久的時(shí)間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
2.坩堝經(jīng)過(guò)次預(yù)熱后通常無(wú)需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫半小時(shí)，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會(huì)延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會(huì)有助于坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次
4.安裝坩堝時(shí)，必須使用和坩堝底部相同，更好是略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過(guò)大，受力不均造成裂紋。
5.坩堝放入爐內(nèi)，更好是等自身紅透，先放一點(diǎn)小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進(jìn)堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時(shí)有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進(jìn)堝里。如橫著放進(jìn)去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時(shí)必須非常小心。更好是用夾鉗來(lái)加料。千萬(wàn)不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。
7.使用過(guò)程中，堝里的鋁水太少時(shí)，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內(nèi)鋁水遇冷而凝固；溫度升高時(shí)，鋁熱膨脹而撐破坩堝。
8.使用過(guò)程中，坩堝內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)較多的鋁渣，要經(jīng)常清除。因鋁渣的膨脹系數(shù)要比坩堝本身的膨脹系數(shù)要大，如果不及時(shí)清除，會(huì)撐破坩堝產(chǎn)生裂紋。
9.如中途要停產(chǎn)，必須把坩堝內(nèi)剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝。

主要特性列舉如下：
（1）高熱傳導(dǎo)性：因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料，縮短了熔解時(shí)間；
（2）耐熱沖擊性：耐熱沖擊性能強(qiáng)，對(duì)于急冷急熱，不易破裂；
（3）高耐熱性：耐火度高，可耐1200～1500℃高溫；
（4）抗浸蝕性：對(duì)抗熔湯的侵蝕性強(qiáng)；
（5）抗機(jī)械性沖擊：具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度（熔材的投入時(shí)等）；
（6）抗氧化性：石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化，因進(jìn)行了防止氧化處理，氧化消耗較少；
（7）抗粘連性：因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性，熔湯的浸透和附粘少；
（8）金屬污染非常少：因?yàn)闆](méi)有混入污染熔湯的不純物，金屬污染極少；
（9）耐集渣劑(除渣劑)影響：有良好的耐集渣劑(除渣劑)影響性能。

產(chǎn)品包裝：木箱包裝，草繩包裝。
產(chǎn)品簽收：您要在物流簽收貨物前驗(yàn)貨，檢查完好無(wú)損再簽收，簽收前的意外破損廠家負(fù)責(zé)，簽收后的意外破損廠方概不負(fù)責(zé)。

坩堝安裝：
1.坩堝底座（坩臺(tái)）需與坩堝底徑相同或較大，坩臺(tái)高度需高于噴火口，以免火噴到坩堝。
2.用耐火磚作坩臺(tái)應(yīng)以圓形耐火磚，需平坦沒(méi)有彎曲，勿用半塊或凹凸不平之磚材，要用進(jìn)口之石墨坩臺(tái)為佳。
3.坩臺(tái)需放置在熔為、解熔之中心點(diǎn)，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作墊，避免坩堝與坩臺(tái)粘住，坩堝放上去后，需于熔，且需水平（用水平尺量）。
4.坩堝與爐體之尺寸要配合，坩堝與熔壁之間距離應(yīng)適當(dāng)，需40mm以上。
5.有嘴坩堝裝爐時(shí)，坩堝嘴下面與耐火磚接觸間隙應(yīng)預(yù)留約30-50MM之空隙,且底下不能墊任何東西,嘴與爐壁用耐火棉抹平。爐壁需有固定耐火磚（三點(diǎn)）與坩堝需墊上厚約3mm之瓦楞紙板作為加溫后之熱脹空間。