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重慶億倫三梓新包裝有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他紡織皮革加工定制
億倫包裝-墊江家用無(wú)紡布圍裙供應(yīng)-永川家用無(wú)紡布圍裙
價(jià)格
訂貨量(件)
¥20.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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重慶億倫三梓新包裝有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李信德
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
重慶市九龍坡區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹下這幾種印花技術(shù)的區(qū)別:
1、熱固油墨印花,因熱固油墨為非溶劑型油墨,能印出精密線條,且外表平坦,牢度好,具有不干版、無(wú)氣味、固含量高、刮印流動(dòng)性好,既可手藝印刷,也可全自動(dòng)機(jī)器印刷等長(zhǎng)處,現(xiàn)在這種印花技術(shù)多用于T恤服裝、手袋印花等行業(yè)。
2、水漿印花,這種印花技術(shù)與其他印花技術(shù)相比,是為傳統(tǒng)的一種印花技術(shù)。由于水漿是通明色的,僅能合適印制在淡色的布料上,印刷作用比擬單一。但是從印花的流行趨勢(shì)看,它因其手感超級(jí)柔軟,透氣性極強(qiáng),表現(xiàn)力豐厚而備受許多設(shè)計(jì)師的喜愛。
3、高彈熱搬運(yùn)印花,這是一種較為新式的印花技術(shù),熱搬運(yùn)印花適用于棉布和無(wú)紡布的印刷,能夠極大地進(jìn)步環(huán)保購(gòu)物袋的商品層次。它以其獨(dú)特的批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),現(xiàn)已成為無(wú)紡布袋出產(chǎn)廠家遍及運(yùn)用的印刷技術(shù)。
4、環(huán)保膠漿印花,這種印花技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在較強(qiáng)的色澤遮蓋能力,合適印出線條明晰、邊際規(guī)整、套印精準(zhǔn)的時(shí)尚印花圖畫,多用于中時(shí)裝、T恤衫的印花,適用的布料也為廣泛。
5、膠漿發(fā)泡印花,這種印花技術(shù)是在膠漿里參加發(fā)泡資料,印花后通過(guò)高溫整燙使得印花部位突起出現(xiàn)立體感。由于這種印花技術(shù)在使用過(guò)程中較為復(fù)雜,所以只有少量的無(wú)紡布袋廠使用此技術(shù)。
?無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)
無(wú)紡布生產(chǎn)和消費(fèi)
全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸,而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110萬(wàn)噸,1988年為140萬(wàn)噸,到了1998年,全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量可達(dá)到370萬(wàn)噸。
用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸,到1988 年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸,1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸,2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。
人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年,其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%,到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。
?無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素
無(wú)紡布影響增長(zhǎng)率的因素
所有影響人造纖維增長(zhǎng)的因素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響,其中對(duì)無(wú)紡布紡織品影響。
人口增長(zhǎng)因素對(duì)無(wú)紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。
但如果考慮到無(wú)紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應(yīng)用,則人口增長(zhǎng)也是一個(gè)重要的影響因素。
天然纖維部分被取代對(duì)紡織品影響較大,但對(duì)無(wú)紡布影響不大,因?yàn)闊o(wú)紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。
人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無(wú)紡布的專業(yè)應(yīng)用:由于國(guó)際經(jīng)濟(jì)條約的建立,使得微纖維、復(fù)合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長(zhǎng)。這一點(diǎn)對(duì)無(wú)紡布的影響很大,但對(duì)服飾類及針織類紡織品的影響不大。
取代紡織品及其他用品:這包括被無(wú)紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。
這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進(jìn)新的更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝:即由聚合物制成各種物品、具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型無(wú)紡布的應(yīng)用及特種纖維及無(wú)紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。
用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚纖維(占總數(shù)的62%)、聚酯纖維(占總數(shù)的24%)和粘膠纖維(占總數(shù)的8%)。在1970~1985年間,粘膠纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用。
2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及用紡織品領(lǐng)域,聚纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開始占優(yōu)勢(shì)。
在早期的無(wú)紡布生產(chǎn)市場(chǎng),尼龍的用量很大,從1998年開始,纖維的用量開始上升,特別是在人造革制造領(lǐng)域。