青州大漢重工有限公司主營(yíng)：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

水泥制管機(jī)是制造水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國(guó)南方局部地域又稱作涵管機(jī)械，主要結(jié)構(gòu)分機(jī)械和模具兩大局部，按其構(gòu)造方式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。主要用于消費(fèi)長(zhǎng)度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。在操作的時(shí)分要留意一下規(guī)程：

1、開機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接局部能否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自在狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準(zhǔn)備開車。

2、開動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)保送機(jī)開端向承料斗保送料，再經(jīng)過喂料機(jī)保送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)向心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐步密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，關(guān)閉主電機(jī)。

今天我們帶您了解一下水泥管在水泥制管機(jī)上蒸養(yǎng)過程，如下：

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。

1、蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

2、二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右）。

3、三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機(jī)要做好哪些方面的預(yù)防呢？下面為大家介紹一下：

 首先要經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、緊固件等部位。如有松動(dòng)趕緊修好，這非常重要，再就是空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。還要注意液壓油的溫度，一般油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度，水泥制管機(jī)禁止開機(jī)；調(diào)節(jié)油溫的方法使用加熱器或冷卻器。后關(guān)注液壓油的更換，一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要清洗油箱、油管。如果液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。所有關(guān)注液壓油的問題也很重要。