重慶華駿弘業(yè)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：通風(fēng)管道,不銹鋼管道,風(fēng)機,風(fēng)閥,風(fēng)口

眾所周知，不銹鋼圓管的性能優(yōu)良，具有很好地防腐性能，而銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能，所以這兩種材料結(jié)合在一起使用會有超乎意料的效果，但是因為兩者的焊接性較差，使用效果不能保證，所以建議盡量不要頻繁使用。

不銹鋼圓管在實際的使用中必然會對其進行切割或連接等操作，現(xiàn)在還是很多人不太清楚其安裝流程是怎樣的，這樣在監(jiān)工時不能很好的達到效果，所以投資者是有必要了解這些流程操作步驟的，接下來就為大家具體介紹一下。

準備好對應(yīng)的不銹鋼圓管材料和工具，并檢查是否匹配適用。

15-50mm的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷，不能夠任由個人力量一次到位鎖緊刀片切斷管材，要不然就會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈；DN65以上的管材切割后一定要用手磨機清理內(nèi)外毛刺，并且同時開適當(dāng)外坡口以避免插傷密封圈。

在插入不銹鋼圓管管件之前，首先要在管材上做深度的的標(biāo)記線，從而防止沒有插到位卡壓。

清理要插入管端的內(nèi)外油污及雜物，保持插入管件內(nèi)管的潔凈。

檢查不銹鋼圓管管件的密封圈是否完整潔凈，擺放位置是否正確。如果有污物要清理干凈，密封圈若是出現(xiàn)破損一定要重新更換。

管件一定要正對管材緩慢旋轉(zhuǎn)插入，插入比較緊的，請用潔凈水浸濕管件和密封圈再插入。

6米長的鋼管兩端是機械切割，管端比較鋒利，防止直接插入會破壞管件密封圈。需要先將管兩端用割刀切除一小截或者用手磨機磨掉角鋒，然后再插入管件卡壓。

卡鉗鉗口要和管材管件軸線成垂直放置，而且還需要將管件凸環(huán)放入鉗口的凹槽內(nèi)卡壓。操作人員只能站在不銹鋼圓管管材的軸線上，不能站在鉗頭的左右兩邊。

手動卡壓工具，鉗口為上下兩塊固定模塊，壓力設(shè)定為輸出恒壓50MPA，檢測標(biāo)準為觀察上下鉗口合縫，在加壓一至兩下即可。

不銹鋼圓管的彎曲狀態(tài)能夠滿足某些特殊需求，還可以在彎頭上連接各種閥門來實現(xiàn)各種管道的物料輸送，但是在安裝閥門等零件的時候一定要做好密封性的保護，避免出現(xiàn)泄漏的情況。

不銹鋼圓管在生產(chǎn)完成時，直接使用是不能夠滿足其生產(chǎn)要求的，我們要對其進行預(yù)處理才能更好的投入使用，但是在處理的時候要根據(jù)其表面狀態(tài)的不同再對其做合理的后處理措施，保證其能夠盡可能的而滿足使用需求。

電化學(xué)法。應(yīng)用不銹鋼圓管電化學(xué)除油和電化學(xué)浸蝕。

噴砂。適用于大面積處理，兼有去污和除去氧化皮的作用。

機械法。應(yīng)用磨光機、拋光機或其它機械消除表面粗糙狀態(tài)，進行磨光、拋光。

化學(xué)法。應(yīng)用堿性溶液除油，酸性溶液酸洗和解油脂和除污。

滾光、離心滾光、離心盤光飾和旋轉(zhuǎn)光飾，適用于小零件，兼有整平不銹鋼圓管和除氧化皮作用。

對不銹鋼圓管的預(yù)處理是進行著色、酸洗、電鍍等處理的重要步驟，所以如果預(yù)處理沒有做好，那么在對其就進行制件加工的時候就會出現(xiàn)產(chǎn)品的加工不能滿足使用效果的情況，對廠家造成一定的經(jīng)濟損失。

我們使用的不銹鋼圓管會根據(jù)不同的使用場合選擇不同壁厚的鋼管，鋼管空拔管是一種在特殊制造工藝下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在厚壁管的空拔的生產(chǎn)制造中，其壁厚是會變化的，但是對于空拔管增減壁算式總是尋咋很大的差異，不能準確的算出差值。

再用另一支帶有清水的毛筆，將鐵板上的殘余硫酸洗清兩到三遍，直到洗清干凈為止。其次，用2~4 kg的壓縮空氣將鐵板表面殘余水份吹干。防止焊接時產(chǎn)生氣泡。后，將原來的焊條電弧焊改為弧焊。交直流弧焊焊機型號為WSE—315S，直流焊接，焊接電流90~110A，鎢針選用f2.4mm×150mm，焊接速度為5~10 cm/min。氣體壓力為5~10L/min不添加填充料。通過對原工藝的改進，不僅消除了以前的焊接缺陷，真正滿足了客戶的要求，而且減少了對環(huán)境的污染和對操作工人身體健康的危害。